一、引言

　　CASS(CyclicActivatedSludgeSystem)工藝是世界公認先進(jìn)的生活污水處理技術(shù)。某城鎮污水處理廠(chǎng)一、二期工程總處理規模為5萬(wàn)噸/日，兩期均采用CASS工藝(A2/O工藝)。其中一期工程處理量為2萬(wàn)噸/日，于2009年3月份建成并通過(guò)驗收正式投入使用。二期工程處理量為3萬(wàn)噸/日，于2016年10月建成并通過(guò)驗收正式投入使用。一、二期工程除了處理量不同外，二期工程采用了更為先進(jìn)的技術(shù)和設備。比如：厭氧區建成共用大型的配水渠，增長(cháng)污水在厭氧區的停留時(shí)間，使反消化更加充分，使回流污泥更好釋放磷，為后續吸磷創(chuàng )造更好狀態(tài)，也使污水處理前得到充分均質(zhì)，有效抵抗高濃度污水對反應池的沖擊;1號與2號池共用一個(gè)缺氧區，3號與4號池共用一個(gè)缺氧區，共用缺氧區有效增加容積使水力停留時(shí)間更長(cháng)，更有效達到反硝化作用;在紫外線(xiàn)消毒池前增加轉盤(pán)濾池(諾蒂克公司DynaDisc轉盤(pán)過(guò)濾器)，能有效去除懸浮物;處理后水質(zhì)可達《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準?，F階段，公司污水處理量總共達到5萬(wàn)噸/日，滿(mǎn)足現有管網(wǎng)收集廢水量，往后隨著(zhù)市政管網(wǎng)的完善，收集廢水量增多，將會(huì )建設三期工程。本文以二期工程的應用進(jìn)行介紹。

　　二、CASS工藝簡(jiǎn)介

　　2.1 CASS工藝的優(yōu)缺點(diǎn)

　　CASS(循環(huán)式活性污泥法)是連續進(jìn)水的改良型SBR，為了提高運行穩定性和加強脫氮除磷功能，通常在CASS池前置生物選擇區(厭氧區)和兼氧區。由于其具有占地面積少、投資建設成本低、運行管理方便、不易發(fā)生污泥膨脹、剩余污泥量少、污泥性質(zhì)穩定、排水水質(zhì)穩定、可分期建設等優(yōu)點(diǎn)受到廣泛應用。同時(shí)，CASS池采用全密閉空間處理污水，大大減少廠(chǎng)區及附近的臭氣濃度的影響。只要做好防臭、隔音等措施，減少對周?chē)h(huán)境的影響，可建設在居民區、學(xué)校、行政辦公樓等產(chǎn)生污水量大的區域。CASS工藝應用的缺點(diǎn)是構造相對SBR復雜點(diǎn)，儀器設備較多，維護成本提高，設備操作比較頻繁，不可長(cháng)時(shí)間人工操作，需要先進(jìn)的遠程操作系統，自動(dòng)化程度高。

　　2.2 CASS池工作原理

　　CASS工作原理如圖1所示：在主反應器的前部設置了生物選擇區(厭氧區)、兼氧區，主反應池后部設置了可升降的自動(dòng)潷水裝置。其工作過(guò)程可分為曝氣、沉淀、潷水、閑置四個(gè)階段，周期循環(huán)進(jìn)行。污水連續進(jìn)入厭氧區，經(jīng)過(guò)隔墻底部進(jìn)入主反應區，在保證供氧的條件下，使有機物被池中的微生物降解。根據進(jìn)水水質(zhì)可對運行參數進(jìn)行調整。

　　在厭氧區內，微生物能通過(guò)酶的快速轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經(jīng)歷一個(gè)高負荷的基質(zhì)快速積累過(guò)程，對進(jìn)水水質(zhì)、水量、pH和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用，同時(shí)對絲狀菌的生長(cháng)起到抑制作用，可有效防止污泥膨脹。厭氧區和缺氧區能增強脫氮除磷的效果。隨后在主反應區經(jīng)歷一個(gè)較低負荷的基質(zhì)降解過(guò)程。CASS池里微生物于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達到對有機物去除作用，同時(shí)還具有較好的脫氮、除磷功能。

　　三、二期工程概況

　　隨著(zhù)城鎮的發(fā)展，人口的增多，鎮區的污水管網(wǎng)的建設，目前一期工程(處理規模2萬(wàn)噸/日)已經(jīng)達到設計負荷，無(wú)法滿(mǎn)足管網(wǎng)污水收集量的需求，需建設二期工程。二期工程通過(guò)深入調查研究，廣泛收集資料，并同市、鎮有關(guān)部門(mén)的多次協(xié)商討論，確定開(kāi)展二期工程。二期工程類(lèi)比一期工程，采用CASS工藝(A2/O工藝)，設計規模為日處理量3萬(wàn)噸/日。設計進(jìn)出水質(zhì)如表1。廠(chǎng)外污水經(jīng)過(guò)粗格柵及提升泵房提升后進(jìn)入細格柵及沉沙池，再經(jīng)CASS生化處理，尾水采用紫外消毒池進(jìn)行處理。CASS池產(chǎn)生的剩余污泥經(jīng)帶式濃縮脫水壓濾機脫水后由單螺桿泵輸送到污泥斗及時(shí)外運處理。

　　四、二期工程工藝流程及說(shuō)明

　　污水經(jīng)粗格柵和細格柵進(jìn)行預處理，粗格柵用以去除污水中較大的漂浮物和懸浮物，經(jīng)過(guò)細格柵處理后的污水進(jìn)入渦流沉砂池，主要去除其中一定粒徑的砂粒，以保證后續設備的正常運行。經(jīng)過(guò)渦流沉砂池處理后的污水進(jìn)入CASS生物池，CASS生物池由生物選擇池(厭氧區)、缺氧區和主反應區三部分組成。污水曝氣結束后進(jìn)入沉淀階段，沉淀一個(gè)小時(shí)后，進(jìn)入潷水階段，潷水結束后，潷水器自動(dòng)上升原位。處理流程圖如圖2。

　　排出的上清液進(jìn)入轉盤(pán)濾池，再通過(guò)水渠道流過(guò)紫外線(xiàn)消毒系統，尾水經(jīng)過(guò)消毒后部分回收利用，部分外排到河涌。部分剩余污泥排入貯泥池，送入帶式污泥濃縮脫水機械脫水機進(jìn)行濃縮脫水處理，直到含水率降至80%，形成泥餅外運。

　　五、主要構筑物及設備參數

　　5.1 粗格柵

　　機械格柵按驅動(dòng)方式分為臂式、鏈式、鋼索牽引式和齒條式。本工程推薦采用鋼索牽引的格柵除污機，其特點(diǎn)是構造簡(jiǎn)單，運動(dòng)部件位于地面，維護簡(jiǎn)單，抓斗容量大，可抓撈渠底渣物，運轉穩定可靠。安裝1臺鋼繩牽引式格柵除污機，柵寬B=1.0m，柵隙寬b=21mm，安裝角度α=75°，柵條斷面寬s=10mm，配用電機功率N=2.2kw。在格柵除污機下面安裝一臺帶式輸送機，B=500mm，L=7.0m，N=0.75kW。每道格柵前、后設有閘板供檢修和切換用。

　　5.2 提升泵房

　　污水提升泵采用潛水泵濕式安裝，因其具有節省土建費用，安裝方便，操作簡(jiǎn)單，易于維護等優(yōu)點(diǎn)，因此本工程推薦采用潛水泵。一期工程安裝有3臺潛水泵，2用1備。Q1=230L/s，H=18m，N=58kW(1臺);Q2=400L/s，H=18m，N=90kW(2臺)。二期工程新增1臺水泵，Q3=400L/s，H=18m,N=90kW，采用進(jìn)口設備，變頻控制。

　　5.3 細格柵、旋流沉沙池

　　細格柵與旋流沉沙池合建。共設1座，平面尺寸：L×B=17.12m×16.72m。細格柵設計參數：細格柵機器2臺;設計流量：Qmax=0.49m3/s;過(guò)柵流速：Vmax=0.7m/s;柵條間隙：e=5mm;柵前水深：h=1.3m。旋流沉沙池設計參數：旋流沉沙池左右各一座，每座直徑3.66m，池總深3.70m;設計流量：Qmax=0.49m3/s;水力停留時(shí)間：30s。

　　5.4 CASS生化池

　　CASS反應池設一座，平面尺寸為82.2m×40.9m，池深6.3m，有效水深為5.5m，分為4格(池)。每池循環(huán)運行一個(gè)周期4h，一天6個(gè)周期。好氧池溶解氧通過(guò)調節鼓風(fēng)機的送風(fēng)量，控制在2.0mg/L左右。每個(gè)反應池設進(jìn)水電動(dòng)調節閥1臺，旋轉式潷水器1臺(水量1800m3/h)，微孔曝氣盤(pán)7320個(gè)，污泥流泵2臺(每臺流量100m3/h)，剩余污泥泵1臺(每臺流量70m3/h)，兼氧區設置水下攪拌器2臺(3kw/臺)，出水端設置電動(dòng)撇渣器1臺(DN300，L=9m，N=0.37kw)。設計參數：設計流量：3.0萬(wàn)m3/d，每座共4個(gè)池，每個(gè)池規模0.75萬(wàn)m3/d，水溫：12℃。污泥負荷：0.14kgBOD5/kgMLSS.d?；旌弦簼舛龋?.0g/L。系統泥齡：15.7d。剩余污泥量：3337kgDS/d。

　　5.5 紫外線(xiàn)消毒渠

　　功能：污水經(jīng)生物處理后在此進(jìn)行接觸消毒。設計參數：紫外線(xiàn)劑量15~30mW?s/cm2。主要工程內容：條形接觸消毒渠1座，平面尺寸：L×B=12.46m×4.6m，接觸區有效水深0.75m，設紫外線(xiàn)消毒設備1套，功率30kw，配套自動(dòng)水位控制儀和水位傳感器。

　　5.6 鼓風(fēng)機房

　　功能：為CASS生化池充氧提供氣源。設備設計規模為3萬(wàn)m3/d。設計供氣量67.5m3/min，供氣壓力：0.7bar。選用羅茨鼓風(fēng)機，設3臺(2用1備)，每臺風(fēng)量為67.5m/min，風(fēng)壓0.7bar，配套電機功率110kw。運行方式：根據好氧池溶解氧濃度的反饋，控制機組開(kāi)停及調節風(fēng)量。

　　5.7 儲泥池和污泥濃縮脫水車(chē)間

　　設儲泥池1座分2格，平面尺寸BxL=44m×5.1m，高度4.0m。池內設2臺攪拌器，功率1.5kw。儲泥池上進(jìn)行加蓋處理。為防止磷在厭氧條件下重新釋放，本工程考慮對池內進(jìn)行間歇充氧，控制磷的釋放。

　　污泥濃縮脫水車(chē)間主要功能是把污泥進(jìn)行濃縮、脫水，降低含水率，便于污泥運輸和最終處置。脫水機采用離心濃縮脫水一體機。設計參數：剩余污泥干重：3337kg/d;需濃縮污泥量：477m3/d，含水率99.3%，濃縮脫水后污泥量：17m3/d，含水率80%;絮凝劑(PAM)投加量：3~3.5kg/Td?S;離心濃縮脫水一體機2臺，處理能力20~70m3/h?臺，配用電機功率73.5kw;污泥進(jìn)料泵2臺(1用1備)，流量48m3/h，揚程0.2Mpa，電機功率11Kw;污泥切割泵2臺(1用1備)，流量56m3/h，電機功率4kw;干污泥輸送泵(單螺桿泵)，Q=2.0m3/h，壓力1.8MPaN=2.2kw。

　　5.8 生物除臭設備

　　生物除臭設備為成套設備，主要收集粗格柵及提升泵房、細格柵、CASS池、儲泥池的臭氣進(jìn)行處理，處理能力Q=11500~16500m3/h。設備平面尺寸：LxB=10.8m×6.3m。

　　六、CASS池常見(jiàn)異常及解決對策

　　七、運行效果及效益

　　二期工程經(jīng)安裝設備和調試后，運行穩定，出水水質(zhì)達標并通過(guò)了環(huán)保驗收。實(shí)際運行的出水水質(zhì)如表2，滿(mǎn)足《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準，符合國家排污證要求排放。2017年度二期工程污水處理量946.85萬(wàn)噸，COD削減量804.65噸，氨氮削減量132.42噸。2018年度二期工程污水處理量789.21萬(wàn)噸，COD削減量670.98噸，氨氮削減量110.82噸。2019年度二期工程污水處理量867.93萬(wàn)噸，COD削減量737.54噸，氨氮削減量121.35噸，大大減少污染物排放，減少河涌水資源污染，保護河涌環(huán)境和生態(tài)環(huán)境，出水水質(zhì)可達地表水Ⅳ標準，有效緩解河涌水質(zhì)的惡化，具有良好是環(huán)境效益。運行過(guò)程中，根據實(shí)際進(jìn)水濃度，嚴格控制各個(gè)設備使用時(shí)間，節約用電用水，節省能耗；合理使用藥劑劑量，使處理效果達到最佳，不過(guò)度用藥，節約處理成本，提高工程運行的經(jīng)濟效益。部分排水用于中水回用，一部分用于廠(chǎng)里地坪曬水和綠化，一部分用于壓泥車(chē)間的污泥濃縮脫水機械的清洗水。一部分用作市政道路曬水和園林綠化，體現出了社會(huì )效益明顯。

　　八、結語(yǔ)

　　運用CASS工藝處理城鎮生活污水，首先要了解CASS工藝原理和處理流程，根據進(jìn)水的污染物濃度，設置合適的參數，有效控制、解決污水處理過(guò)程出現的問(wèn)題，使得工程運行成本最低，處理效果最佳。本工程實(shí)踐表明，運用CASS工藝處理生活污水流程簡(jiǎn)單、運行穩定、占地面積少、可分期建設、投資及運行費用低、耐沖擊負荷和脫氮除磷能力強等優(yōu)點(diǎn)。CASS工藝處理效果優(yōu)異，出水水質(zhì)達到《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準，運用CASS工藝處理城鎮生活污水有顯著(zhù)的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會(huì )效益，應用前景十分廣闊。（來(lái)源：中山市東鳳鎮污水處理有限責任公司）