一、技術(shù)概述

　　該技術(shù)通過(guò)電極表面電子遷移和活性物種的化學(xué)反應，實(shí)現CODCr和氨氮同步去除。其電流效率大于30%，有效解決了廢水電氧化電流效率低、能耗高等工程問(wèn)題。技術(shù)關(guān)鍵包括高活性大面積催化電極開(kāi)發(fā)和高時(shí)空效率柱塞流電化學(xué)反應器設計。對日處理500t及以上規模的工業(yè)廢水提標改造處理工程，噸水運行費用約3.0-6.0元，噸水投資0.25-0.8萬(wàn)元。

　　二、技術(shù)優(yōu)勢

　?。?）采用網(wǎng)板柱塞流反應器，在實(shí)現染料及中間體廢水高效處理的同時(shí)，顯著(zhù)提升電流效率

　?。?）流化載體的投加，提高了活性污泥濃度，提升單位池體的廢水處理量

　?。?）好氧池增設MBR裝置，可增加生化池污泥濃度，提升生化出水水質(zhì)，以滿(mǎn)足中水回用要求

　?。?）開(kāi)發(fā)了新型柱塞流電化學(xué)反應器，從強化傳質(zhì)、消除電極表面濃差極化等角度，通過(guò)水流向與網(wǎng)板電極面正交切入，顯著(zhù)提高柱塞流體系傳質(zhì)系數，并實(shí)現工業(yè)化應用，電流效率大于30%，有效解決了廢水電氧化電流效率低、能耗高等工程問(wèn)題

　　三、適用范圍

　　化工、醫藥等可生化性差的廢水預處理和生化外排尾水深度處理

　　四、基本原理

　　通過(guò)電極表面電子遷移和活性物種的化學(xué)反應，有效分解污染物

　　五、工藝流程

　　工藝流程為：電氧化―集水池―載體流化床―MBR池―中水收集池