工業(yè)鍋爐、電機、變壓器、風(fēng)機、水泵、壓縮機等通用設備及系統的節能提效，對工業(yè)節能降耗，提高能源利用率，實(shí)現國民經(jīng)濟各部門(mén)節能目標都具有非常重要的意義。2019年，在重點(diǎn)用能設備系統節能領(lǐng)域遴選出了16項技術(shù)，這些技術(shù)復制性較好，節能減排效果較高，如特大型空分關(guān)鍵節能技術(shù)、新型球磨機直驅永磁同步電動(dòng)機系統等。

特大型空分關(guān)鍵節能技術(shù)，利用低溫精餾原理，采用以系統能量耦合為核心的工藝包、高效的精餾塔和換熱器系統、高效的分子篩脫除和加熱系統、高效傳動(dòng)設備等，實(shí)現空分設備的低能耗、安全穩定運行，該技術(shù)適用于煤化工、石油化工、冶金等行業(yè)的空分設備領(lǐng)域，已進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應用，在神華寧煤集團400萬(wàn)噸/年煤炭間接液化改造案例中，新建6套十萬(wàn)（氧）空氣分離設備，建成后，節能減排效果明顯，1套十萬(wàn)空分裝置每年（年運行8300小時(shí)）可以節省2.4萬(wàn)噸標準煤，每年減少二氧化碳排放6.48萬(wàn)噸。預計未來(lái)5年，該技術(shù)推廣應用比例可達到50%，可形成年節能24萬(wàn)噸標準煤，年減排二氧化碳 64.8萬(wàn)噸。

新型球磨機直驅永磁同步電動(dòng)機系統，采用新型球磨機用永磁直驅同步電動(dòng)機系統替代原有的減速機+異步電動(dòng)機組成的驅動(dòng)系統，減少系統傳動(dòng)節點(diǎn)，縮短傳動(dòng)鏈，降低故障率，提高傳動(dòng)效率，保證系統安全可靠運行。該技術(shù)適用于礦山、水泥、陶瓷等行業(yè)低轉速大轉矩動(dòng)力設備領(lǐng)域，已進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應用，在邯鄲金隅太行水泥股份有限責任公司500kW煤磨直驅改造案例中，采用變頻器加永磁直驅電機代替傳統的水阻啟動(dòng)柜+主電動(dòng)機+對輪+減速機+輔傳減速機+輔傳電機，改造后，系統穩定性和效率提高，5#煤磨主電機電耗由26.25kW·h/噸，降為21.17kW·h/噸，減少5.08 kW·h/噸，主電機平均功率由424.68 kW降為368.39 kW，降低56.29kW，年節電約56.29萬(wàn)kW·h，折合191.4噸標準煤，減少二氧化碳排放516噸。預計未來(lái)5年，該技術(shù)推廣應用比例可達到20%，可形成年節能6.8萬(wàn)噸標準煤，年減排二氧化碳18.36萬(wàn)噸。  

編輯：李丹