能源信息化管控技術(shù)可對企業(yè)能源消耗進(jìn)行監控、分析和診斷，提出最符合實(shí)際的節能降耗措施，最大化減少能源管理成本、優(yōu)化能源管理流程、提高能源管理效率，實(shí)現節能績(jì)效的科學(xué)管理和能源效率的持續改進(jìn)。

能源信息化管控技術(shù)可對企業(yè)能源消耗進(jìn)行監控、分析和診斷，提出最符合實(shí)際的節能降耗措施，最大化減少能源管理成本、優(yōu)化能源管理流程、提高能源管理效率，實(shí)現節能績(jì)效的科學(xué)管理和能源效率的持續改進(jìn)。2019年，在能源信息化管控領(lǐng)域遴選出了14項技術(shù)，這些技術(shù)在能源梯級利用、微電網(wǎng)、儲能等領(lǐng)域具有推廣前景，可帶來(lái)較好經(jīng)濟、環(huán)境和社會(huì )效益，如工商業(yè)園區新能源微電網(wǎng)技術(shù)、流程型智能制造節能減排支撐平臺技術(shù)等。

工商業(yè)園區新能源微電網(wǎng)技術(shù)，以自主研發(fā)的電能路由器、儲能變流器、光伏逆變器等全系列電力電子一次產(chǎn)品為支撐，以微網(wǎng)能量管理系統、中央控制器、運維云平臺等二次產(chǎn)品為輔，構建的全生態(tài)鏈微網(wǎng)能量管理及運維系統，適用電力行業(yè)微電網(wǎng)領(lǐng)域，可提供需求響應、調度響應、孤島運行、低碳運行等多種運行模式，實(shí)現對光伏系統、儲能系統、充電樁系統、負荷系統的綜合管理，滿(mǎn)足不同客戶(hù)個(gè)性化需求，保障微網(wǎng)安全、穩定、經(jīng)濟運行。該技術(shù)已進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應用，在西安產(chǎn)業(yè)園區改造案例中，配置2.14MW屋頂光伏發(fā)電系統、1MW·h磷酸鐵鋰儲能系統，改造后，充分利用新能源發(fā)電，有效減少購電量，清潔能源自給率>50%，減少年電度電費>50%，提升光伏自發(fā)自用比例12%，賺取峰谷電價(jià)差，減少年度電費6.5%，降低基礎容量10%，減少年基礎電費6%，每年可節電283.9萬(wàn) kW·h，折合964.8噸標準煤，減排二氧化碳 2605噸。預計未來(lái)5年，該技術(shù)推廣應用比例可達到20%，可形成年節能1.93萬(wàn)噸標準煤，年減排二氧化碳 5.21萬(wàn)噸。

流程型智能制造節能減排支撐平臺技術(shù)，一個(gè)UNIX版本的完整的支撐實(shí)時(shí)仿真、控制、信息系統軟件開(kāi)發(fā)、調試和執行的軟件工具，實(shí)現了生產(chǎn)工藝流程的全面在線(xiàn)監視、在線(xiàn)預警、在線(xiàn)診斷和優(yōu)化，應用高精度、全物理過(guò)程的數學(xué)模型形成了系統節能減排的在線(xiàn)仿真試驗床，支持設備系統在線(xiàn)特性研究、熱效率優(yōu)化和動(dòng)靜態(tài)配合等深層次優(yōu)化控制問(wèn)題的研究，研究保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)能耗的方法。該技術(shù)適用于電力、水泥、鋼鐵等行業(yè)的數字化管控領(lǐng)域，已進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應用，在魯南中聯(lián)“水泥生產(chǎn)線(xiàn)全范圍數字化管控技術(shù)”開(kāi)發(fā)案例中，新建流程型智能制造節能減排支撐平臺后，節能效果顯著(zhù)，熟料的能耗由113千克標準煤/噸下降到103千克標準煤/噸，根據廠(chǎng)內三條熟料生產(chǎn)線(xiàn)每年生產(chǎn)熟料220萬(wàn)噸計算，每年可節約2.2萬(wàn)噸標準煤。預計未來(lái)5年，該技術(shù)推廣應用比例可達到10%，可形成年節能22萬(wàn)噸標準煤，年減排二氧化碳 59.4萬(wàn)噸。

編輯：李丹