由于今年新冠病毒的爆發(fā)，大家對于消毒的重視程度大大增加，這不僅反映在日常生活中的表面消毒和環(huán)境消毒，水務(wù)消毒也同樣如此。特別是當巴黎曝出有27個(gè)自來(lái)水采樣點(diǎn)中有4個(gè)檢測到有新冠病毒存在，有關(guān)安全高效的水務(wù)消毒話(huà)題再次被人們熱議。

　　由于我國國標對于飲用水中有余氯的指標要求，這些年來(lái)雖然有臭氧和紫外等輔助消毒手段，針對飲用水廠(chǎng)的消毒技術(shù)依然離不開(kāi)一個(gè)“氯”字：液氯、次氯酸鈉、二氧化氯是三種主流消毒劑。相比其他兩種消毒劑，次氯酸鈉因為消毒效果好，操作管理更安全等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)逐步被越來(lái)越多的水廠(chǎng)采用。

　　而次氯酸鈉消毒又分為成品次氯酸鈉和現場(chǎng)通過(guò)電解制備次氯酸鈉兩種方式。其中現場(chǎng)制備的方式由于無(wú)需危險化學(xué)品的運輸和存儲，在安全性和運行成本等方面都比成品次氯酸鈉更優(yōu)異。今天我們就再來(lái)講一講現場(chǎng)制備次氯酸鈉技術(shù)的另一大優(yōu)點(diǎn)：消毒副產(chǎn)物氯酸鹽更低。

　　什么是氯酸鹽

　　氯酸鹽是氯的一種高度氧化形式。它可以以工業(yè)或農業(yè)污染物的形式引入水源，也可以以消毒副產(chǎn)物（DBP）的形式進(jìn)入飲用水廠(chǎng)的產(chǎn)水中。

　　3NaClO → 2NaCl + NaClO3

　　各個(gè)國家對于氯酸鹽濃度的限值要求

　　目前很多國家對于飲用水中的氯酸鹽濃度限值沒(méi)有明確的標準。目前正在修訂的飲用水水質(zhì)國標GB5749也對采用次氯酸鈉消毒的飲用水要求進(jìn)行氯酸鹽檢測，并傾向執行0.7mg/L的限值。

　　歐盟BS EN 901-2013要求生活用水處理中氯酸鹽和有效氯的比值不能超過(guò)5.4%。

　　美國對于氯酸鹽目前沒(méi)有監管，也沒(méi)有強制執行的最高污染物濃度限值，但是將氯酸鹽作為一種會(huì )對健康造成潛在危害的化學(xué)物質(zhì)，被列入了美國環(huán)境保護署EPA）的第三份化學(xué)污染物清單（CCL3），并將0.21mg/L確定為氯酸鹽含量的健康參考水平，這表明美國環(huán)境保護署（EPA）打算將氯酸鹽作為《安全飲用水法案》監管的潛在候選物質(zhì)進(jìn)行審查。

　　加拿大規定的最高污染物濃度限值為1.0 mg/L

　　世衛組織建議氯酸鹽濃度限值為0.7 mg/L

　　影響氯酸鹽形成的因素

　　以下因素將會(huì )影響所產(chǎn)生的氯酸鹽濃度。其中任何一種因素所持續的時(shí)間越長(cháng)，或程度越高，形成的氯酸鹽量就越多：

　　儲存時(shí)間：儲存時(shí)間越長(cháng)，氯酸鹽濃度越高

　　儲存溫度：儲存溫度越高，氯酸鹽濃度增加速度越快

　　次氯酸鹽的濃度

　　為了盡可能地防止氯酸鹽的形成，建議成品次氯酸鈉的使用者需要：

　　次氯酸鈉儲存盡量安排在室內，避免光照，存放在陰涼干燥的環(huán)境中，尤其應避免陽(yáng)光直射，夏天的存放時(shí)間最好不要超過(guò)10天。

　　對次氯酸鈉的儲存室進(jìn)行冷卻，以減緩由于高溫造成的降解。

　　要求成品次氯酸鈉的生產(chǎn)商提供化學(xué)品的生產(chǎn)日期以確保其新鮮度。

　　限制成品次氯酸鈉的儲存容量，儲罐中的次氯酸鈉應盡量在用完之后再添加，避免殘液儲存時(shí)間過(guò)長(cháng)而不斷分解。

　　購買(mǎi)較低濃度的成品次氯酸鈉以減少降解。

　　如果購買(mǎi)的是高濃度次氯酸鈉，則一旦運輸到現場(chǎng)，就要進(jìn)行稀釋。

　　所有以上這些必須進(jìn)行的工作都將增加業(yè)主的運營(yíng)成本。因此需要水廠(chǎng)引起足夠的重視，在確保水質(zhì)達標的情況下盡可能地采用相應的技術(shù)優(yōu)化運營(yíng)成本。

　　現場(chǎng)制備次氯酸鈉

　　對氯酸鹽副產(chǎn)物的影響

　　現場(chǎng)制備是指在現場(chǎng)使用簡(jiǎn)單安全的基本化學(xué)物生成目標化學(xué)品。

　　如迪諾拉 ClorTec? 現場(chǎng)次氯酸鈉發(fā)生技術(shù)，就是通過(guò)使用鹽和水電解生成次氯酸鈉。

　　現場(chǎng)制備次氯酸鈉技術(shù)

　　在降解氯酸鹽濃度方面的優(yōu)勢

　　在電化學(xué)的過(guò)程中氯酸鹽離子是電化學(xué)過(guò)程中不希望發(fā)生的副產(chǎn)物。在此過(guò)程中，一部分次氯酸或次氯酸根離子在陽(yáng)極處被氧化生成氯酸根離子。然而與成品次氯酸鈉相比，通過(guò)現場(chǎng)制備的方式能夠將氯酸鹽的含量最小化：

　　? 現場(chǎng)制備的次氯酸鈉通常是新鮮的，沒(méi)有經(jīng)過(guò)降解。

　　? 現場(chǎng)制備的次氯酸鈉濃度通常低于1%，因此和高濃度的成品次氯酸鈉相比具有非常緩慢的降解率。

　　? 成品次氯酸鈉屬于危險化學(xué)品范疇，而現場(chǎng)制備則無(wú)需進(jìn)行危險化學(xué)品的運輸和儲存，因而更安全。

　　? 無(wú)需運輸，用于現場(chǎng)制備的原料鹽和電也比成品次氯酸鈉的采購成本更低，因此日常運營(yíng)成本更低，對于產(chǎn)水量大的大型水廠(chǎng)尤其如此。

　　迪諾拉 ClorTec? 現場(chǎng)次氯酸鈉發(fā)生器擁有多種型號，適用于各種應用場(chǎng)景

　　迪諾拉ClorTec? 現場(chǎng)次氯酸鈉制備技術(shù)的獨特優(yōu)勢：

　　? 采用世界電化學(xué)領(lǐng)導者迪諾拉專(zhuān)利的DSA陽(yáng)極技術(shù)，并不斷改良電極涂層，大大提高電解效率，延長(cháng)電極壽命，并降低鹽耗和電耗。

　　 每生成1kg有效氯所需鹽耗低至2.5kg；

　　 每生成1kg有效氯所需電耗低至4.4kWh。

　　? 高性能的電極保證了ClorTec? 發(fā)生器在電解過(guò)程中的溫升始終處于較低水平，從而減少了氯酸鹽副產(chǎn)物的生成。同時(shí)，為了將氯酸鹽含量最小化，ClorTec?還給客戶(hù)提供了“分流冷卻”選項：在系統設計時(shí)增加冷卻水，確保系統在運行時(shí)的溫度處于較低的狀態(tài)。

　　? ClorTec? 為模塊化系統設計。隨著(zhù)法規的變化，使水廠(chǎng)的技術(shù)升級變得更為簡(jiǎn)單且易于實(shí)施，也讓系統更易于操作和維護。

　　ClorTec? 現場(chǎng)制備技術(shù)工藝流程：

　　軟化水進(jìn)入電解槽和鹽水罐。

　　鹽水罐中的鹽和水混合形成飽和鹽水。

　　飽和鹽水進(jìn)入電解槽。

　　電流通過(guò)電解槽產(chǎn)生次氯酸鈉溶液消毒劑。

　　電解過(guò)程中產(chǎn)生的氫氣安全地排出室外。

　　次氯酸鈉消毒溶液離開(kāi)電解槽，儲存在溶液罐中。

　　次氯酸鈉溶液通過(guò)計量泵投加到水系統中。

編輯：王媛媛