煤化工廢水的處理難度大，但是如果不進(jìn)行處理就隨意排放，不僅給環(huán)境造成了嚴重污染，也會(huì )對排放區生物的生長(cháng)造成嚴重影響。采用更先進(jìn)、科學(xué)的技術(shù)進(jìn)行廢水處理，不僅是保護生態(tài)環(huán)境的必要行為，也能讓水資源得到重復利用，不論是對于煤化工企業(yè)的清潔發(fā)展，還是對于國家的可持續發(fā)展都具有重要意義。

　　1、煤化工廢水特點(diǎn)

　　由于煤化工廢水的涵蓋污染物較多，煤化工生產(chǎn)工藝也較為復雜，幾乎每個(gè)工藝都會(huì )產(chǎn)生各類(lèi)的污染物，各類(lèi)污染物都會(huì )集中在廢水之中，所以廢水的成分極為復雜，進(jìn)一步加劇了廢水處理難度。如果選用專(zhuān)業(yè)化處理方式進(jìn)行化學(xué)技術(shù)處理，會(huì )導致色度與濁度較高，這也是煤化工廢水的重要特征，主要原因在于煤化工生產(chǎn)階段過(guò)程中通常會(huì )產(chǎn)生各類(lèi)的污染物，各類(lèi)污染物主要集中在廢水中，并且產(chǎn)生一定的反應，如果反應后會(huì )產(chǎn)生色度偏大的物體，也加劇了廢水的處理難度。

　　2、煤化工廢水處理技術(shù)面臨的問(wèn)題

　　2.1 廢水預處理存在的問(wèn)題

　　對于一些較早建設的廢水處理項目，由于當時(shí)技術(shù)條件有限以及對于廢水預處理段還沒(méi)有足夠深的認識，采用的處理工藝路線(xiàn)是脫酸、萃取、脫氨，以此來(lái)脫除廢水中的氨和酚。因為在pH較高的環(huán)境下，萃取脫酚的效果不佳，所以進(jìn)入生化段的水中含有很高的酚成分。而通過(guò)廢水處理后，若水中仍然含有較高的酚和氨，則表明沒(méi)有取得良好的處理效果。另外，對于一些含油量較高的廢水處理項目，在進(jìn)水波動(dòng)的情況下，水中含油量非常高，其含量基本上大于1000mg/L，在這種情況下進(jìn)行廢水處理的操作，會(huì )使得常規氣浮裝置面臨著(zhù)嚴重的泡沫，從而加大了油水分離的技術(shù)難度。

　　2.2 工藝落后，運行效果不穩定

　　對于煤化工廢水處理而言，其處理的工藝非常多樣，但是許多工藝都偏向傳統和老舊，在實(shí)際運行中效果不夠穩定，經(jīng)過(guò)處理的水質(zhì)仍然難以達到環(huán)保的標準。對于一些水質(zhì)相對清潔的項目，常規的處理工藝可以達到要求，但是大多數煤化工廢水項目的廢水中水質(zhì)很差，采用一般工藝很難處理，最終排水的氨氮含量往往都超標嚴重，無(wú)法達到“零排放”的效果。目前，大部分的企業(yè)深度出水的COD含量很高，經(jīng)過(guò)檢測數據分析，其COD含量普遍在100-200mg/L，甚至有些還要更高，因此只有極為少數的企業(yè)能保證出水穩定達標，而出水超標對后續的回水用水也增加了工藝的難度。

　　3、煤化工廢水處理技術(shù)分析

　　3.1 預處理

　　廢水的預處理方法一般有沉淀、隔油、氣浮等方法。隔油又包括聚結過(guò)濾型、旋流分離及重力分離等，一般煤化工企業(yè)常用的的隔油方法是重力分離，重力分離包括平流式、斜管式及平行波紋板式等。煤化工預處理的氣浮處理方式包括溶氣氣浮、擴散氣浮、點(diǎn)解氣浮等。而煤化工廢水預處理的沉淀方法最主要是化學(xué)的沉淀方式。把化學(xué)凝劑加入到廢水中，進(jìn)而通過(guò)化學(xué)凝劑來(lái)減輕懸浮物、膠體物等對生化系統帶來(lái)的沖擊。而關(guān)于一些濃度非常大的煤化工廢水的處理，就需要更加注重廢水處理的方式。比如酚與氨含量大的廢水就需要把廢水回收預處理。因為一般酚處理就包括蒸汽脫酚、吸附脫酚、氧化法等一些處理方法，要根據實(shí)際選擇恰當的處理方法來(lái)處理。而氨回收預處理更多的是通過(guò)蒸氨技術(shù)來(lái)去除氨成分。

　　3.2 生化處理

　　一般我國煤化工企業(yè)在對煤化工廢水預處理之后，再對廢水處理就是利用活性污泥、生物接觸氧化等處理技術(shù)來(lái)處理，與此同時(shí)要關(guān)注煤化工廢水的難溶解物質(zhì)的溶解問(wèn)題。針對煤化工廢水中比較難溶解的物質(zhì)，可以采用多重技術(shù)聯(lián)合使用來(lái)有效溶解。比如，A/O、A/A/O、A/O/A/O等，而A/O技術(shù)就是說(shuō)利用厭氧聯(lián)合活性污泥處理方法，來(lái)促進(jìn)煤化工廢水中難溶解的物質(zhì)溶解，這種技術(shù)的原理是微生物的吸附性以及硝化和反硝化影響展開(kāi)脫碳處理，在經(jīng)過(guò)預處理后的煤化工廢水，在利用A/O技術(shù)處理難溶解的物質(zhì)，其出水率會(huì )非常的低，而COD的去除率和氨氮的去除率卻非常的高。

　　3.3 深度處理

　　煤化工企業(yè)在煤化工廢水經(jīng)過(guò)預處理和生化處理之后，還需要經(jīng)過(guò)進(jìn)一步處理才能確保煤化工廢水內的COD、氨氮等一些物質(zhì)的濃度確實(shí)降低到標準之內。因為在煤化工廢水經(jīng)過(guò)前兩個(gè)步驟處理后，一般廢水中的氨氮、COD、懸浮物的濃度都會(huì )降到生物處理的最低指標，但是生化低于0.3mg/L，就很難通過(guò)生化處理。但是，廢水內依然會(huì )含有一定的難溶解的物質(zhì)，也很難達到標準，所以就必須要進(jìn)行深度處理。

　　4、結束語(yǔ)

　　總而言之，隨著(zhù)國家對生態(tài)環(huán)境的越來(lái)越重視以及建設美麗中國的不斷推進(jìn)，國家和社會(huì )對煤化工企業(yè)廢水處理提出更高、更嚴格的要求，煤化工企業(yè)要重視在環(huán)保的原則下，不斷提高企業(yè)煤化工廢水處理的能力和技術(shù)，著(zhù)力解決煤化工廢水處理問(wèn)題，為建設美麗中國貢獻力量。(來(lái)源：新疆天智辰業(yè)化工有限公司)