表面活性劑已經(jīng)成為處理污水的重要絮凝手段，其可溶于水中，提高注入水黏度比，降低污水流度比，大幅度提高污水絮凝率。污水中會(huì )包含大量的殘留物吸附在污水界面上，形成空間障礙，嚴重制約了污水之間的絮凝效果。采用傳統?法對污水表面?行單層和多層吸附時(shí)，大大降低了污水間的界面張力，使村莊分散式聚驅污水乳化極為嚴重。與常規污水分離相比，表面活性劑在沒(méi)有改變現有工藝基礎上，在污水分離工藝中加入絮凝劑，加快了污水的分離。

　　目前，關(guān)于村莊分散式聚驅污水處理問(wèn)題，已經(jīng)有部分研究人員展開(kāi)了相關(guān)研究，研究絮凝劑對污水的處理效果以及影響污水處理效果的因素，如污水乳化穩定性、污水穩定性以及污水含污量的測試，但現有研究還不夠全面。因此，本文在現有研究的基礎上，研究表面活性劑對村莊分散式聚驅污水絮凝效果的影響作用，以此來(lái)為實(shí)際污水治理工作提供重要的參考價(jià)值。

　　1、實(shí)驗部分

　　1.1 試劑與儀器

　　(1)試劑

　?、倬酆下然X(PAC)，鹽基度保持在50%~60%范圍內;

　?、诰郾０?CPAM)，相對分子質(zhì)量為500×104mg，其中陽(yáng)離子度為25%;

　?、劬酆下然X鐵(PACF);

　?、芫酆狭蛩徜X(PAS);

　?、荼０?

　?、薇┧?

　?、咭叶匪囊宜岫c;

　?、鄰秃弦?劑，實(shí)驗室復配;

　?、岽迩f分散式聚驅污水含表面活性劑模擬污水。

　　(2)儀器

　　高剪切混合乳化機―XR-A500-70S型號;

　　光柵分光光度計―722型號;

　　電子天平―GL124-1SCN;

　　攪拌器。

　　1.2 方法

　　1.2.1 模擬污水配置

　　按照表1所示礦化水化學(xué)成分?行污水配置。

　　在礦化水化學(xué)成分中加入表面活性劑，用乳化機在1200r/min下?行高速剪切，將剪切結果放入分液漏斗中，保持靜置狀態(tài)5h，分離出下層隱含的污水用作實(shí)驗研究，污水處理時(shí)間不會(huì )超過(guò)2min。

　　1.2.2 絮凝劑合成

　　在一定體積四口燒瓶中加入配比好的混合劑，同時(shí)加入適量溶解助劑，攪拌使混合物完全溶解。在混合物中通入一定氮氣，保證在一定轉速下，以0.5mL/min速度慢慢注入復合引?劑(K2S2O8-NaHSO3-AIBN)，同時(shí)使水溫升高到50℃，保證出現反應時(shí)間為4~6h，將得到的膠體提純，去除未反應的膠體，獲取合成產(chǎn)物在恒溫箱中烘干，并粉碎待用。

　　1.2.3 絮凝劑分析

　　利用Bruker-Tensor27型號傅里葉紅外光譜儀器，分析絮凝劑IR譜，保證變化波數范圍在300~3000cm-1。

　　1.2.4 絮凝劑效果評價(jià)

　　按照《絮凝劑評定?法(SYT5796-93)》行業(yè)標準，現場(chǎng)取試驗區塊，將污水樣品置于60mL比色管中，并放入恒溫水浴預熱至設定溫度即可。在比色管中加入絮凝劑，并利用玻璃棒?行攪拌，使絮凝劑與采出液充分混合，并重新將比色管放置在恒溫水浴之中靜置，30min后觀(guān)察污水混濁程度和含污量。

　　(1)采出污水混濁程度：將污水放置在比色管之中，放置2h候通過(guò)TUBR550T混濁儀器測試污水混濁程度。

　　(2)采出污水含量：使用765PC型號光分光度計測量含污量，以350nm作為吸收波長(cháng)。具體測量過(guò)程：使用移液管從試管中取出20mL水，注入到分液漏斗中，加入5mL15%的NaCL溶液破乳，再使用55mL石油萃取2次，使用紫外分光光度計在350nm波長(cháng)下測量吸光度，由此求取含污量。

　　1.2.5 實(shí)驗方案

　　(1)獲取濃度在0.25%表面活性劑界面張力值;

　　(2)采用切割小塊?巖心?行自吸排污量測定，再將巖心浸泡在表面活性劑之中，再次?行自吸排污量測定;

　　(3)利用真空泵將巖心抽成真空狀態(tài)，并保持在3h以上，通過(guò)手搖泵飽和地層水，記錄飽和水量;

　　(4)巖心?行飽和處理，記錄保護污染量，放置在50℃恒溫箱之中，并放置在8h之上;

　　(5)全部實(shí)驗溶液為“水驅95%+0.1PV表面活性劑與后續水驅”：?案1：0.35%污水磺酸鹽與0.7%聚合物溶液;?案2：0.35%甜菜堿與0.7%聚合物溶液;?案3：0.35%十二烷基苯磺酸鹽與0.7%聚合物溶液。

　　(6)按照?案?行治理污水實(shí)驗，保持注入速度為0.3mL/min，每?25min記錄一次，并保持后續水驅含水率為99%。

　　2、實(shí)驗結果與分析

　　2.1 表面活性劑本身對污水絮凝處理效果影響

　　采用30mg/L表面活性劑模擬污水，保持水溫為55℃，分別使用四種絮凝劑，依次為：聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合硫酸鋁和硫酸鋁，通過(guò)這四種絮凝劑對污水?行絮凝處理，結果如圖1所示。

　　分析圖1可知，采用上述四種無(wú)機絮凝劑對污水?行處理時(shí)，可以通過(guò)污水透光率看出污水絮凝效果。污水透光率隨著(zhù)溶劑量的增加，透光率呈現先增大后減小的現象，在溶劑量為400mg/L時(shí)，無(wú)機絮凝劑并沒(méi)有?揮作用。當溶劑量增加到1000mg/L時(shí)，污水透光率達到最大，此時(shí)使用表面活性劑處理村莊分散式聚驅污水效果達到最佳。

　　(1)聚合硫酸鋁：當溶劑量為500mg/L時(shí)，污水透光率為55%;當溶劑量為1000mg/L時(shí)，污水透光率達到最大為78%。但當溶劑量超過(guò)1000mg/L時(shí)，污水透光率逐漸降低。

　　(2)硫酸鋁：當溶劑量為500mg/L時(shí)，污水透光率達到最低為38%;當溶劑量為1000mg/L時(shí)，污水透光率達到最大為65%。但當溶劑量超過(guò)1000mg/L時(shí)，污水透光率逐漸降低。

　　(3)聚合氯化鋁：當溶劑量為500mg/L時(shí)，污水透光率達到最低為60%;當溶劑量為1000mg/L時(shí)，污水透光率達到最大為80%。但當溶劑量超過(guò)1000mg/L時(shí)，污水透光率逐漸降低。

　　(4)聚合氯化鋁鐵：當溶劑量為500mg/L時(shí)，污水透光率達到最低為55%;當溶劑量為1000mg/L時(shí)，污水透光率達到最大為72%。但當溶劑量超過(guò)1000mg/L時(shí)，污水透光率呈現出逐漸降低的趨勢。

　　根據上述數據分析可知，運用硫酸鋁對污水?行處理的效果較差，主要原因為硫酸鋁是小分子，且分子量較低，絮凝能力較差，因此與其它聚合無(wú)機鹽相比污水處理效果較差。而聚合氯化鋁絮凝效果最好，污水處理后透光率較高，主要是由于聚合硫酸鋁水解成具有吸附作用的氫氧化鋁膠體，促使水中膠體與混濁物相融合，產(chǎn)生吸附聚結效果。當絮凝劑加劑量較少時(shí)，絮凝作用并不理想，不能徹底去除水中所包含的污染物;當絮凝劑用量超過(guò)最佳用量時(shí)，水中電荷不會(huì )?行中和作用，導致絮凝效果下降。因此，只有絮凝劑用量達到最佳時(shí)，污水處理效果才會(huì )達到理想狀態(tài)。

　　2.2 其他因素對污水絮凝處理效果的影響分析

　　2.2.1 絮凝溫度對絮凝效果影響

　　溫度是是影響絮凝反映的重要影響因素，使用表面活性劑35mg/L模擬污水，研究絮凝溫度對污水絮凝效果的影響，結果如圖2所示。

　　(1)在30℃溫度下，當加劑量達到1000mg/L時(shí)，污水透光率達到最高為60%;當加劑量達到500mg/L時(shí)，污水透光率達到最低為20%。在500~1000mg/L時(shí)，污水透光率逐漸升高，但加劑量超過(guò)1000mg/L時(shí)，污水透光率卻逐漸降低。

　　(2)在35℃溫度下，當加劑量達到500mg/L時(shí)，污水透光率達到最低為45%;當加劑量達到1000mg/L時(shí)，污水透光率達到最高為65%。在500~1000mg/L時(shí)，污水透光率逐漸升高，但加劑量超過(guò)1000mg/L時(shí)，污水透光率卻逐漸降低。

　　(3)在40℃溫度下，當加劑量達到500mg/L時(shí)，污水透光率達到最低為53%;當加劑量達到1000mg/L時(shí)，污水透光率達到最高為78%。在500~700mg/L時(shí)，污水透光率逐漸升高，達到75%。在700~1000mg/L時(shí)，污水透光率升高速度較慢，但加劑量超過(guò)1000mg/L時(shí)，污水透光率持續降低。

　　根據上述分析可知，在選定溫度范圍內，污水絮凝效果隨著(zhù)溫度升高而逐漸增加，但當加劑量達到一定限定值時(shí)，絮凝劑?生擴散，乳化油粘性增加，絮凝效果變差。

　　2.2.2 濃度對絮凝效果影響

　　在表面活性劑濃度分別為0、20、100mg/L情況下，研究表面活性劑濃度對絮凝效果的影響，結果如圖3所示。

　　(1)在0mg/L下，當加劑量增加到1100mg/L時(shí)，污水透光率低于80%，其余情況下，污水透光率高于80%;

　　(2)在20mg/L下，當加劑量增加到700~1000mg/L時(shí)，污水透光率高于80%;其余情況下，污水透光率低于80%;

　　(3)在100mg/L下，無(wú)論加劑量多少，污水透光率都低于80%。

　　根據上述分析可知，隨著(zhù)污水中表面活性劑濃度的增加，污水絮凝效果隨之變差。主要是因為表面活性劑在乳狀液界面上會(huì )產(chǎn)生吸附膜，當表面活性劑的濃度增加時(shí)，吸附膜會(huì )隨著(zhù)變大，相應阻力也會(huì )變大，從而加大了污水治理難度。

　　2.3 結論

　　(1)研究無(wú)機絮凝劑含表面活性劑模擬污水，處理污水率隨著(zhù)加劑量變化而?生改變，并得到使用硫酸鋁處理污水效果較差的結論。

　　(2)研究表面活性劑受到溫度、濃度影響后的污水絮凝效果，現在選定溫度范圍內，污水絮凝效果隨著(zhù)溫度升高而逐漸增加，當加劑量達到一定限定值時(shí)，絮凝效果變差;隨著(zhù)污水中表面活性劑濃度增加，污水絮凝效果變差。

　　3、對比分析

　　為了驗證實(shí)驗分析?法比傳統?法分析效果更好，需將這兩種?法分析效果?行對比研究，結果如表2所示。表中數值越大，說(shuō)明分析效果越佳。

　　采用傳統?法在實(shí)驗次數為9、10次時(shí)，傳統?法分析效果達到最高為0.43;采用傳統?法在實(shí)驗次數為3、4次時(shí)，傳統?法分析效果達到最低為0.38。

　　采用實(shí)驗分析?法在實(shí)驗次數為1、10次時(shí)，實(shí)驗分析?法分析效果達到最高為0.98;采用實(shí)驗分析?法在實(shí)驗次數為5次時(shí)，傳統?法分析效果達到最低為0.94。

　　通過(guò)上述對比結果可知，采用實(shí)驗分析?法分析效果較好，可廣泛應用于污水治理項目之中。

　　4、結束語(yǔ)

　　為了改善傳統?法存在的分析效果差問(wèn)題，提出了實(shí)驗分析?法。通過(guò)研究可得出該?法不會(huì )受到溫度、濃度因素影響，具有良好分析效果。

　　雖然該?法具有良好分析效果，但實(shí)驗條件受到限制。因此，在今后研究?程中，使實(shí)驗在不同條件下?行對比分析，?一步說(shuō)明該?法的實(shí)用性。(來(lái)源：昆明滇池水務(wù)集鎮污水處理有限公司)