污泥的脫水處理是污泥處理處置的關(guān)鍵環(huán)節，不管是污泥填埋場(chǎng)的污泥還是污水處理廠(chǎng)的污泥，含水率都在95%以上，需要進(jìn)行脫水處理，經(jīng)過(guò)脫水處理后，能夠為后續的處理環(huán)節降低處理難度。板框壓濾機的進(jìn)泥需要有一定的流動(dòng)性，污泥炭是指污泥經(jīng)過(guò)熱解炭化處理后的炭化產(chǎn)品，污泥炭的含水率不高于10%，硬度較高，經(jīng)過(guò)研磨處理后，加入到污泥中，能夠起到骨架支撐作用，打破污泥顆粒間結合水的作用力[3]，有利于污泥的脫水。

　　1、實(shí)驗部分

　　1.1 儀器和藥品

　　板框壓濾機，景津環(huán)保股份有限公司，污泥螺桿泵，上海樂(lè )匯泵閥制造有限公司，污泥儲存箱，天津遠大塑膠溶劑廠(chǎng)，減速機，常州鼎州傳動(dòng)機械有限公司，污泥炭調理劑，自制，污泥滲濾液，污泥填埋場(chǎng)自取。

　　1.2 實(shí)驗儀器的組裝

　　用污泥螺桿泵把板框壓濾機和污泥箱連到一起，把污泥箱的污泥通過(guò)螺桿泵輸送到板框壓濾機中，污泥箱安裝減速機，將污泥箱的污泥攪拌均勻。

　　1.3 污泥炭調理劑的制備

　　用研缽研磨污泥炭顆粒，研磨后形成均勻的污泥炭粉末，作為污泥脫水的調理劑，利用研缽研磨充分，粒度更均勻。

　　1.4實(shí)驗工藝流程

　　實(shí)驗主要工藝流程見(jiàn)圖1。

　　2、實(shí)驗結果與討論

　　2.1 滿(mǎn)足污泥螺桿泵的填埋污泥含水率的測定

　　在添加調理劑之前，需要確定滲濾液投加量和壓濾時(shí)間，來(lái)確定進(jìn)泵污泥的含水率。取篩分過(guò)濾后的污泥，污泥含水率在80%左右，然后加入一定量的滲濾液進(jìn)行調配，觀(guān)察螺桿泵進(jìn)泥情況，若螺桿泵能夠正常工作，通過(guò)螺桿泵，污泥進(jìn)入板框壓濾機實(shí)驗平臺，測定脫水前后的污泥含水率，進(jìn)行壓濾實(shí)驗，直至壓濾到不再出水，確定壓濾時(shí)間，若不能滿(mǎn)足要求，則繼續加入污泥滲濾液，提高污泥的含水率，直至滿(mǎn)足進(jìn)泵的要求。

　　通過(guò)多次加入滲濾液，發(fā)現污泥的含水率低于86%時(shí)，污泥螺桿泵不能正常工作，直到污泥的含水率達到86%,螺桿泵能夠正常工作進(jìn)行脫水實(shí)驗，當污泥的含水率高于86%時(shí)，螺桿泵正常工作。檢測不同的污泥含水率，利用板框壓濾機脫水的時(shí)間和脫水后的污泥含水率。隨著(zhù)污泥含水率的增加，脫水時(shí)間會(huì )增長(cháng)，脫水后的污泥含水率基本不變。主要是因為污泥的含水率增加時(shí)，板框壓濾機的負荷增強，脫水時(shí)間增大，而污泥的泥質(zhì)沒(méi)有發(fā)生根本的變化，所以當脫水基本完成后，脫水后的污泥含水率保持穩定，基本維持在71%左右，沒(méi)有大的變化。圖2為板框壓濾機脫水的參數曲線(xiàn)。

　　2.2 污泥炭調理劑對污泥脫水的主要影響因素

　　把研磨好的污泥炭粉末按不同比例添加到調理好的含水率為90%的污泥中，進(jìn)行板框壓濾脫水實(shí)驗，檢測加入不同量的污泥炭粉末對脫水效果的影響，污泥脫水后的含水率變化曲線(xiàn)如圖3所示。

　　如圖3可以看出，隨著(zhù)污泥炭投加比例的增加，污泥脫水后的含水率降低，脫水處理的脫除率增加，當污泥炭的投加比例達到5%時(shí)，脫水效果最好，脫除率達到20.12%，主要是因為污泥炭加入到污泥后，污泥炭能夠起到骨架體系支撐的作用，降低污泥顆粒間結合水的結合力，在相同脫水時(shí)間、相同壓力下，污泥中的水更容易與泥質(zhì)本身脫離，使污泥的脫水率提高。

　　3、實(shí)驗結論

　　以污泥填埋場(chǎng)的污泥為原料，采用自制加工的板框壓濾機，通過(guò)加入污泥炭調理劑進(jìn)行污泥脫水實(shí)驗，考察板框壓濾機的最低進(jìn)泥含水率和污泥炭調理劑對污泥脫水的影響，得出如下結論。

　　(1)選取的填埋場(chǎng)的污泥進(jìn)入板框壓濾機的最低含水率為86%，含水率低于86%時(shí)，板框壓濾機不能正常工作，

　　(2)污泥脫水實(shí)驗，加入污泥炭調理劑能夠改善污泥脫水的效果，在含水率不低于86%且保證污泥流動(dòng)性的前提下，當污泥炭的投加量為5%時(shí)，脫水效果最好，脫水率能夠達到20.12%。(來(lái)源：九洲環(huán)境科技(天津)有限公司)