全康環(huán)保:隨著(zhù)經(jīng)濟發(fā)展及人口增長(cháng)，城市用地愈發(fā)緊張，集約的污水處理廠(chǎng)設計成為趨勢。目前，污水處理廠(chǎng)的核心處理工藝采用的傳統工藝，如AAO、氧化溝等，往往占地面積大，噸水用地指標偏高。MSBR工藝將SBR工藝與AAO工藝的優(yōu)點(diǎn)結合，生化反應速率高，脫氮除磷效果好、運行靈活、控制方便，在處理效率、占地及運行費用方面均優(yōu)于傳統工藝。目前，MSBR工藝越來(lái)越多地應用于國內污水廠(chǎng)的建設和改造，為面臨高排放標準、低投資、有限用地的污水廠(chǎng)提供技術(shù)支持。

本系列通過(guò)實(shí)際工程案例介紹MSBR工藝在國內的推廣應用。

本期以江蘇省某污水廠(chǎng)為例，介紹如何在脫氮要求高和用地緊張的污水處理中合理應用MSBR工藝。

01 工程概況

江蘇某縣的生活污水及工業(yè)廢水由于天然河流造成分隔、管網(wǎng)輸送距離較長(cháng)，不適合經(jīng)過(guò)收集再輸送至現有的污水處理廠(chǎng)進(jìn)行處理，需新建與之相匹配的污水處理設施。污水處理廠(chǎng)的遠期設計規模為10萬(wàn)m3/d，近期設計規模為5萬(wàn)m3/d，其中，一階段設備安裝規模為2.5萬(wàn)m3/d。

進(jìn)水由生活污水和工業(yè)廢水組成，其中，工業(yè)廢水約占25%。設計進(jìn)水水質(zhì)分別考慮生活及工業(yè)污水各自的水質(zhì)特點(diǎn)，通過(guò)用水量權重加權平均可得。出水水質(zhì)滿(mǎn)足國家《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》中一級A標準，設計進(jìn)出水水質(zhì)如表所示。

02 工藝流程

2.1 核心工藝比選

本工程進(jìn)水BOD/COD=0.45，可生化性較好，可以采用生物處理方法去除有機物。我國城市污水處理廠(chǎng)采用的二級處理核心工藝中，大部分仍然是傳統活性污泥法在曝氣方式、反應時(shí)間、反應池型等方面發(fā)展出的各種變型工藝，以氧化溝、AAO和SBR為主。

應用最多的AAO工藝為利用活性污泥在推流式厭氧-缺氧-好氧環(huán)境中的作用，實(shí)現有機物降解和除磷，以及混合液回流實(shí)現脫氮。推流式反應池中，底物濃度隨水流呈梯度降低，其起端的反應速率高，末端的生物因已經(jīng)開(kāi)始內源呼吸，反應速率低，整體反應速率不高，導致反應池停留時(shí)間偏長(cháng)，占地偏大。二沉池回流污泥中的硝態(tài)氮對厭氧區中聚磷菌的碳源利用有不利影響，影響除磷效果。AAO工藝不是一體化的，其還需后接單獨的二沉池完成泥水分離，常用的圓形池型二沉池難以緊湊布置，導致AAO工藝的整體占地較不經(jīng)濟。

一體化工藝中較常用的是三溝式氧化溝和SBR。氧化溝是一種延時(shí)曝氣活性污泥法，負荷低，曝氣池的池容大，所需相關(guān)設備投資大，應用受到場(chǎng)地、設備等限制。相校于A(yíng)AO工藝常用的6 m甚至7 m設計水深，氧化溝的設計水深往往不超過(guò)4.5 m，故占地面積更大。

SBR即序批式活性污泥法，間歇進(jìn)水，將調節池、好氧池、缺氧池及二沉池的功能集中在一個(gè)單元內，通過(guò)一體化池交替進(jìn)行不同模式的運行來(lái)實(shí)現活性污泥法的整個(gè)過(guò)程，本質(zhì)是將推流式池型從空間上改為時(shí)間上實(shí)施。

MSBR是連續流序批式活性污泥法新工藝，前半段類(lèi)似傳統AAO工藝，后半段為2組交替進(jìn)行循環(huán)缺氧反硝化、好氧穩定和沉淀作用的序批池。MSBR將SBR工藝與AAO工藝的優(yōu)點(diǎn)結合，尤其是碳源的分配利用比較合理，系統的各單元為各優(yōu)勢菌種的生長(cháng)繁殖創(chuàng )造了最佳的環(huán)境條件，生化反應速率高，脫氮除磷效果好，運行靈活，控制方便，在處理效率、占地及運行費用方面均優(yōu)于傳統工藝。

實(shí)際工程經(jīng)驗中，應用集中傳統工藝的類(lèi)似規模和水質(zhì)的污水處理廠(chǎng)的噸水用地指標如下表所示。根據用地紅線(xiàn)面積計算，該污水處理廠(chǎng)的綜合用地指標為0.611 ?O/(m3?d)，低于上述幾種工藝的一般用地指標；按照《城市生活垃圾處理和給水與污水處理工程項目建設用地指標》，也屬于城市污水處理廠(chǎng)建設用地控制面積的IV類(lèi)低值，用地較為緊張。因此，本工程適合采用集約化、一體化程度高的生物處理工藝。

2.2 深度處理工藝比選

經(jīng)過(guò)強化生物處理后，二級出水仍無(wú)法穩定達標的污染物主要為SS和TP。針對以上2種污染物，目前較為成熟的工藝有混凝-沉淀-過(guò)濾工藝和膜工藝。對于一級A出水標準下的生活污水而言，膜工藝的設備費用偏高，運行成本偏貴，故深度處理工藝較常采用混凝-沉淀-過(guò)濾工藝。采用微孔過(guò)濾技術(shù)的濾布濾池出水SS穩定，設備緊湊，反洗系統簡(jiǎn)單，水損也較砂濾池大幅減小，近年來(lái)在污水處理廠(chǎng)中的應用越來(lái)越多。

2.3 工藝流程

本工程的二級生物處理工藝采用MSBR，深度處理過(guò)濾工藝采用濾布濾池，工藝流程如圖所示。

03 工藝設計

3.1 水解酸化池

新建水解酸化池1座，提高污水的可生化性。土建按5萬(wàn)m3/d建設，設備按2.5萬(wàn)m3/d配備，2格并聯(lián)運行，單格處理規模為2.5萬(wàn)m3/d，停留時(shí)間為5 h。配置潛水推流器、剩余污泥泵、半固定填料等。

3.2 MSBR池

MSBR池是污水處理工藝的核心，主要功能是在提供足夠氧氣條件下，在生物反應池中營(yíng)造厭氧、缺氧、好氧環(huán)境，利用生物反應池中大量繁殖的活性污泥，降解水中污染物，以達到凈化水質(zhì)的目的。

新建2座MSBR池，并聯(lián)運行，單座處理規模為2.5萬(wàn)m3/d。單座MSBR池分為7個(gè)處理單元，分別編號池1~7。單池各處理單元的功能、編號及設計尺寸對應如表所示。

污水進(jìn)入MSBR反應池后，首先進(jìn)入厭氧池，與回流自預缺氧池的污泥混合，富含磷的污泥在厭氧池進(jìn)行釋磷反應后進(jìn)入缺氧池。缺氧池在系統中的功能為反硝化，由主曝氣池至缺氧池的回流系統提供硝態(tài)氮。缺氧池出水進(jìn)入主曝氣池，經(jīng)曝氣反應完成有機物的去除、硝化以及吸磷后，進(jìn)入序批池I或序批池II。序批池I和序批池II中，沉淀和缺氧-好氧反應交替進(jìn)行。當序批池I作為沉淀池出水時(shí)，序批池II首先進(jìn)行缺氧反應，再進(jìn)行好氧反應，或交替進(jìn)行缺氧、好氧反應。在缺氧、好氧反應階段或預沉階段，序批池的混合液通過(guò)回流泵回流至泥水分離池，分離池也具有一定的污泥濃縮作用，其上清液進(jìn)入主曝氣池，沉淀污泥進(jìn)入預缺氧池。預缺氧池的功能是讓回流污泥進(jìn)行一定程度的內源反硝化脫氮，以降低硝態(tài)氮對污泥中聚磷菌厭氧釋磷的影響。經(jīng)內源反硝化脫氮后的回流污泥再提升進(jìn)入厭氧池，與進(jìn)廠(chǎng)污水混合釋磷，由此完成1個(gè)循環(huán)周期。一個(gè)運轉周期為4 h，分為6個(gè)時(shí)段，3個(gè)時(shí)段組成1.5個(gè)周期，相鄰的半周期僅序批池的運轉方式不同。

設計總水力停留時(shí)間為16.2 h，其中，厭氧停留時(shí)間為1.2h，缺氧停留時(shí)間為1.25 h，好氧停留時(shí)間為6.7 h，序批停留時(shí)間為6.2 h?；旌弦夯亓鞅葹?50%，污泥回流比為150%。配置可升降式微孔曝氣器、撇渣浮筒攪拌裝置、低揚程回流泵、剩余污泥泵及空氣堰等。

3.3 反應沉淀池

新建1座反應沉淀池，在反應段加入混凝藥劑使污水膠體絮凝，在沉淀段分離較大粒徑絮凝體，污水澄清后出水，減輕后續濾池的負荷。在沉淀池前端投加PAC化學(xué)除磷，保證出水TP和磷酸鹽達標排放。土建按照5萬(wàn)m3/d規模建設，設備按照2.5萬(wàn)m3/d配置。平面尺寸為37.35 m×26.65 m，池深為6.6 m。設計反應時(shí)間為19.5 min，設計沉淀表面負荷為4.44 m3/(?O?h)。PAC加藥量為10 mg/L，PAM加藥量為0.5 mg/L。配置濃縮刮泥機、加藥攪拌器、反應攪拌機、污泥泵等。

3.4 濾布濾池及消毒池

作為深度處理的濾布濾池，主要功能是利用壓差使懸浮物通過(guò)多孔性介質(zhì)，使固體顆粒被截留，實(shí)現懸浮液中固、液的有效分離，進(jìn)一步去除污水中的SS及附著(zhù)在SS上的BOD5、CODCr和TP。新建1座2格濾池及消毒池，單格處理規模為2.5萬(wàn)m3/d。土建按照5萬(wàn)m3/d規模建設，設備按照2.5萬(wàn)m3/d配置。平面總尺寸為20.8 m×8.9 m，池深為3.5 m。配置圓盤(pán)形濾布過(guò)濾裝置，設計水力負荷為2.79 L/(s??O)濾布，固體顆粒負荷為15.87 kg TSS/(?O濾布?d)。

出水消毒采用紫外消毒。設計為渠道式消毒，設置2根并聯(lián)渠道，每格溝道各設置1套消毒成套設備，用253.7 nm波長(cháng)的紫外光照射澄清的出水，通過(guò)紫外光破壞細菌細胞蛋白質(zhì)達到滅活細菌的目的。

04 實(shí)際運行情況

工程完成調試后于2017年投入生產(chǎn)運行。2018年9月―2019年2月的進(jìn)出水主要污染物月平均濃度及去除率如圖4、圖5所示。

由圖4~圖5可知，MSBR對NH3-N及TN的去除效果良好，進(jìn)水NH3-N平均濃度為28.9 mg/L，出水NH3-N平均濃度為0.61 mg/L，平均去除率達到97.9%。在進(jìn)水NH3-N波動(dòng)較大的情況下，出水NH3-N月平均濃度穩定低于1.0 mg/L。MSBR在去除NH3-N上具有良好的抗沖擊負荷能力。

05 投資及成本

本工程總投資為10 507.33萬(wàn)元，單位處理成本為1.28元/m3，其中，單位經(jīng)營(yíng)成本為0.82元/m3，單位處理可變成本為0.35元/m3 。

06 結論

（1）MSBR池為各功能區合建的高度集約一體化池體，與傳統SBR相比，容積利用率更高，占地更小，泥水分離區進(jìn)行脫氮后回流的污泥可減少對除磷的影響。

（2）水解酸化+MSBR+濾布濾池工藝的脫氮效果達到出水NH3-N濃度低于1.0 mg/L，出水TN濃度低于11.0 mg/L。

（3）MSBR工藝結合了AAO和SBR工藝優(yōu)點(diǎn)，適合脫氮要求高和用地緊張的污水處理廠(chǎng)采用。