全康環(huán)保:摘 要：隨著(zhù)國家對工業(yè)用水水資源管控,地下水、黃河水、污水處理廠(chǎng)中水價(jià)格在逐步上漲,同時(shí)使用地下水、黃河水污水處理公司征收排污費用等一系類(lèi)管控措施的出臺,導致分廠(chǎng)水成本及單位水耗急劇上升。因此解決電廠(chǎng)循環(huán)冷卻塔排污及廢水再利用具有重大的意義。

關(guān)鍵詞：循環(huán)水; 氯根; 電導; 反滲透; 超濾; 超濾濃水; 反滲透濃水;

01 前言

熱動(dòng)力廠(chǎng)循環(huán)冷卻塔保有水量約為3000m3，日補水量1000m3～1500m3，補水水源有地下水、黃河水、污水廠(chǎng)中水。冷卻塔日蒸發(fā)量為800m3～1500m3(含風(fēng)吹損失水)，日排污量為1000m3左右，該部分污水現直接向污水處理廠(chǎng)排放。隨著(zhù)工業(yè)用水水費上漲，造成電廠(chǎng)用水成本急劇上升。所以有效再次利用循環(huán)水可降低分廠(chǎng)的用水成本。

02 當前熱電廠(chǎng)循環(huán)水綜合利用的意義

隨著(zhù)政府對地下水管控，熱動(dòng)力廠(chǎng)用水由黃河水與地下水轉變?yōu)槲鬯幚韽S(chǎng)中水為主要用水源，使用1 t中水成本較使用地下水、黃河水成本分別降低37.27%、22.47%，日常生產(chǎn)過(guò)程中分廠(chǎng)用水高達5000t/d，水費、排污費、水資源稅上漲等因素導致用水成本急劇上升。排污量大造成公司污水處理廠(chǎng)處理廢水壓力增大。為此將循環(huán)水循環(huán)再利用，濃水回收再利用等一系列節水改造迫在眉睫。

03 循環(huán)水不能夠用于電廠(chǎng)鍋爐用水的原因

循環(huán)水由于冷卻塔蒸發(fā)，循環(huán)水在系統中運行中逐漸濃縮，氯根達到400mg/L時(shí)，進(jìn)行一次大量排水，據統計排水量達到1000t/d以上，循環(huán)水在汽機系統不斷循環(huán)、蒸發(fā)、排放，氯根始終維持在350mg/L～400mg/L，導致水資源極大浪費，高氯根水無(wú)法通過(guò)反滲透進(jìn)行回收再利用。

怎樣將循環(huán)水再次利用，只能通過(guò)降低循環(huán)水氯根后才能使循環(huán)水用于生產(chǎn)用水，通過(guò)計算將循環(huán)水倍率由4倍降至1.5倍以?xún)?，使循環(huán)水氯根降低至135mg/L以?xún)?，循環(huán)水電導降至1000μs/cm以?xún)?，分廠(chǎng)循環(huán)水就可以通過(guò)超濾、反滲透系統、混床系統處理后進(jìn)入鍋爐使用。使循環(huán)水可以重復利用到分廠(chǎng)化水系統，如需將循環(huán)水氯根降低至135mg/L以?xún)?，就必須大量抽取冷卻塔內循環(huán)水用于分廠(chǎng)各系統中，抽水量大于冷卻塔蒸發(fā)量的損耗，需用水達1500t/d以上，經(jīng)過(guò)統計分廠(chǎng)日常外供蒸汽一般為700t/d～800t/d，不能高于循環(huán)水蒸發(fā)損失量，需對循環(huán)水系統進(jìn)行整體改造。

04 循環(huán)水綜合利用改造方法及效果

通過(guò)技術(shù)改造增加一套2×50t/h反滲透，向其他分廠(chǎng)外供軟水800m3/d～1000m3/d，同時(shí)聯(lián)系周邊用汽企業(yè)增壓分廠(chǎng)外供蒸汽量，使分廠(chǎng)外供蒸汽及外供水達到2500t/d左右，用水量達到3500t/d左右，可有效降低循環(huán)水循環(huán)倍率及氯根。

通過(guò)循環(huán)水資源綜合利用項目的實(shí)施，利用一臺高速過(guò)濾裝置將水務(wù)公司來(lái)水(黃河水)凈化達標后匯同中水直接補入循環(huán)水中混合使用，循環(huán)水得到質(zhì)換、凈化，再利用水泵將凝汽器加熱后的循環(huán)水抽送至超濾原水箱供超濾使用，使循環(huán)冷卻塔水量達到供、取平衡進(jìn)入良性循環(huán)。不但節約了加熱超濾預熱原水的蒸汽投入，而且杜絕了對地下水資源的使用，通過(guò)循環(huán)水綜合利用取得了如下效果:

(1)循環(huán)水系統大量補入低溫原水，可降低循環(huán)水水溫，提高凝汽器真空度，提升汽輪機運行效率。

(2)循環(huán)水水溫降低，可降低循環(huán)水蒸發(fā)量，節約水資源。

(3)大量補入的原水可以?xún)?yōu)化循環(huán)水質(zhì)，再將循環(huán)水抽出使用，實(shí)現抽補平衡進(jìn)入良性循環(huán)，同時(shí)實(shí)現冷卻塔零排污。

(4)向循環(huán)水系統補入低溫水，取出高溫水，達到回收余熱目的，提高水處理系統產(chǎn)水率，同時(shí)節省了原系統加熱原水的蒸汽消耗。

05 循環(huán)水綜合利用的效益分析

(1)改造后節約水量以1000m3/d，節約水量33萬(wàn)m3/a，節約費用227.7萬(wàn)元。

(2)改造后循環(huán)水系統可不再使用黃河水，可直接使用污水處理廠(chǎng)中水，按照之前使用黃河水進(jìn)行計算，節約污水排污費用432萬(wàn)元/a(分廠(chǎng)用水量為120萬(wàn)t/a左右，以120萬(wàn)t/a計算)。

(3)改造后超濾進(jìn)水溫度將達到20℃以上，無(wú)需使用蒸汽加熱，以日均進(jìn)水量4320m3/d計，可節約蒸汽66.48t/d。

以上3項年節約各項費用合計830.81萬(wàn)元。同時(shí)項目運行后運行成本為74.311萬(wàn)元/a。

06 水系統濃水無(wú)法用于生產(chǎn)系統原因及解決辦法

分廠(chǎng)化水反滲透濃水鹽分高，超濾濃水SDI、濁度過(guò)高不能重復利用于鍋爐制水系統。為此將濃水用在分廠(chǎng)其他工序中，作為濃水再利用的首先辦法。通過(guò)技術(shù)改造濃水回收具體辦法如下:

(1)將反滲透濃水用于皮帶廊沖地打掃衛生，經(jīng)過(guò)沖洗利用煤泥回收裝置在此回收用于綠化用水，可利用濃水50t/d。

(2)通過(guò)新增500m3濃水回收水罐，將濃水輸送至水罐中，超濾多介質(zhì)過(guò)濾器再反洗是利用反滲透濃水，可消耗重復再利用反滲透濃水200t/d。

(3)通過(guò)技術(shù)改造，將雙軸攪拌機用水改造為濃水，消耗濃水80t/d。

(4)通過(guò)技術(shù)改造將皮帶上煤噴淋水改為反滲透濃水，消耗濃水30t/d。

(5)通過(guò)水泵輸送，將剩余的反滲透濃水輸送至其他分廠(chǎng)進(jìn)行使用。

(6)通過(guò)新增生活水池增加超濾濃水進(jìn)水管，將超濾濃水全部回收再利用至分廠(chǎng)消防生活水體統中用于綠化用水、脫硫用水、可全部將超濾濃水再次利用，可回收再利用超濾濃水1000t/d左右。

07 結論

通過(guò)一系列的濃水回收改造再利用，解決了原有生活水使用地下水，將濃水全部再利用，有效降低分廠(chǎng)用原水用水量至33萬(wàn)t/d，在增加500t/d～800t/d外供蒸汽外供蒸汽及800t/d外供軟水的情況下，分廠(chǎng)日用水量與改造前總用水量基本持平，得以驗證改造具有重大意義，該項目提高了熱動(dòng)力廠(chǎng)熱能利用率，避免了熱動(dòng)力廠(chǎng)循環(huán)水的排污，節約水資源。不僅為企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟效益，同時(shí)在節能減排、保護環(huán)境、創(chuàng )建資源節約型與環(huán)境友好型社會(huì )方面也做出了巨大的貢獻。