全康環(huán)保:一、什么是氧化溝？

氧化溝(Oxidation Ditch，OD)又稱(chēng)為連續循環(huán)式反應器(Continuous Loop Reactor，CLR)，是活性污泥法的一種變型，屬于延時(shí)曝氣活性污泥法。1920年，在英國Sheffield建成了采用槳板曝氣機充氧的溝渠形污水處理廠(chǎng)，但曝氣效果不理想，被認為是現代氧化溝的雛形。

1954年，第1個(gè)氧化溝在荷蘭海牙北部的沃紹本(Voorschoten)建造并試驗成功，其基本特征是跑道型循環(huán)混合式曝氣池。該技術(shù)是由荷蘭國立衛生研究所(TNO)的帕斯維爾(A˙Pasveer)教授發(fā)明的，故被命名為帕斯維爾(Pasveer)氧化溝。從此開(kāi)始有“氧化溝”這一專(zhuān)用術(shù)語(yǔ)。此后，氧化溝經(jīng)過(guò)廣泛應用和不斷發(fā)展，在污水處理中凸現出其獨特的特點(diǎn)和優(yōu)良的處理效果而博得世人青睞。

我國于20世紀80年代開(kāi)始引進(jìn)和研究這項技術(shù)，現已日益應用于城市污水以及石油廢水、化工廢水、造紙廢水、印染廢水和食品加工廢水等工業(yè)廢水處理之中。

二、氧化溝工藝的類(lèi)型

氧化溝自創(chuàng )造以來(lái)，以其優(yōu)良的處理能力、簡(jiǎn)便的維護管理博得世人的矚目，現已發(fā)展為2種組合形式(與沉淀池分建式或合建式)、3種工作模式(交替式、半交替式和連續式)、20多種型式。

1、交替工作式氧化溝

是指在一溝或多溝中按時(shí)間順序對氧化溝的曝氣操作和沉淀操作作出調整換位，以取得最佳的或要求的處理效果。其特點(diǎn)是氧化溝曝氣、沉淀交替輪作，不設二沉池，不需污泥回流裝置?；绢?lèi)型有A型、D型、T型和VR型4種。

1.1 A型氧化溝

是單溝運行系統(圖1)，即在一個(gè)溝渠中交替完成進(jìn)水、曝氣、沉淀和排水4個(gè)過(guò)程，主要用于水量較小、間歇運行的污水處理，如早期的P型氧化溝。

1.2 D型氧化溝

是雙溝交替運行系統(圖2)，一般由池容完全相同的2個(gè)氧化溝組成，2池串聯(lián)運行，交替作為曝氣池和沉淀池，通常以8h為1個(gè)工作周期，分4個(gè)階段，控制運行工況可以實(shí)現硝化和一定的反硝化。該系統出水水質(zhì)穩定、不需設污泥回流裝置。但在2個(gè)池交替作為曝氣池和沉淀池的過(guò)程中，存在一個(gè)過(guò)渡輪換期，此時(shí)轉刷全部停止工作，因此轉刷的實(shí)際利用率低，僅為37.5%。

1.3 T型氧化溝

是3溝交替運行系統(圖3)，由3個(gè)池容相同的氧化溝組建在一起，3溝連通，進(jìn)水交替進(jìn)入各溝，從兩側的邊溝出水，兩側氧化溝起曝氣和沉淀雙重作用，中間的氧化溝始終進(jìn)行曝氣，不設二沉池及污泥回流裝置，具有去除BOD5及硝化脫氮的功能。T型氧化溝可按6個(gè)或8個(gè)階段運行，運行周期一般為8h。中溝始終作為曝氣池使用，側溝交替作為曝氣池和沉淀池運行，提高了轉刷的利用率。

1.4 VR型氧化溝

是單溝交替運行系統(圖4)，其構造特點(diǎn)是將氧化溝分成容積基本相等的2部分，其間有單向活拍門(mén)相連，利用定時(shí)改變曝氣轉刷的旋轉方向來(lái)改變溝內水流方向，使2部分氧化溝交替地作為曝氣區和沉淀區，不需設二沉池和污泥回流裝置。VR型氧化溝有2道單向活拍門(mén)和2道出水堰，可實(shí)現連續進(jìn)水或間歇進(jìn)水。一般一個(gè)工作周期為8h，分4個(gè)階段，操作簡(jiǎn)便，機械設備少，出水水質(zhì)穩定良好，其轉刷的實(shí)際利用率可達到75.0%。

2、半交替工作式氧化溝

該類(lèi)氧化溝系統設有單獨的二沉池，實(shí)現曝氣和沉淀的完全分離。最典型的半交替工作式氧化溝就是DE型39卷23期郭昌梓等氧化溝的優(yōu)缺點(diǎn)及發(fā)展應用型式14289氧化溝。DE型氧化溝是指由2個(gè)相同容積的氧化溝組成的雙溝半交替工作系統，具有良好的生物除氮功能。

2個(gè)氧化溝相互連通，串聯(lián)運行，可交替進(jìn)出水，終沉池與氧化溝分建，有獨立的污泥回流系統。氧化溝內曝氣轉刷一般為雙速，高速工作時(shí)為曝氣充氧，低速運行時(shí)只推動(dòng)水流，不充氧。通過(guò)2溝內轉刷交替處于高速和低速運行，可使2溝交替處于缺氧和好氧狀態(tài)，從而達到脫氮的目的(圖5)。它與D型、T型氧化溝不同之處是氧化溝與二沉池分開(kāi)，有獨立的污泥回流系統。

3、連續工作分建式氧化溝

是氧化溝只作曝氣池使用，且進(jìn)出水流向不變，另設單獨的沉淀池。連續工作分建式氧化溝的主要型式有3種:Pasveer氧化溝、Carrousel氧化溝和Orbal氧化溝。

3.1 Pasveer氧化溝

簡(jiǎn)稱(chēng)P型氧化溝，是早期開(kāi)發(fā)的氧化溝型式，屬于第1代氧化溝，最先用于處理村鎮污水，間歇運行，后來(lái)發(fā)展為連續運行，具有分建的沉淀池。氧化溝為跑道形的溝渠，溝上裝設1個(gè)或數個(gè)曝氣器推動(dòng)混合液在溝內循環(huán)流動(dòng)，曝氣器主要采用的是水平臥式曝氣轉刷(圖6)。

3.2 Carrousel氧化溝

采用立式低速表面曝氣器供氧并推動(dòng)水流前進(jìn)。Carrousel氧化溝為多溝串聯(lián)系統，其特點(diǎn)是表面曝氣器設于每溝的端頭，在系統中形成好氧、缺氧區，有利于生物脫氮(圖7)。由于倒傘型立式表曝機攪拌能力強，傳氧效率高，設備數量少，易于管理和維護，所以節能效果顯著(zhù)。因此，Carrousel氧化溝適用于處理規模較大的污水處理廠(chǎng)，在所有氧化溝處理工藝中應用最為廣泛，是目前世界上最流行的氧化溝系統。

3.3 Orbal氧化溝

是在P型氧化溝的基礎上發(fā)展起來(lái)的一種新工藝，是一種多級氧化溝，采用多孔曝氣轉盤(pán)進(jìn)行傳氧和混合。由南非的休斯曼(Huisman)設計發(fā)明，南非國家水研究所研究和發(fā)展的，后來(lái)該技術(shù)被轉讓給美國的恩維芮克斯公司(EnvirexInc)加以推廣，于1970開(kāi)始投放市場(chǎng)。典型的Orbal氧化溝由3個(gè)橢圓形溝渠構成，污水先引入外溝，在其中不斷循環(huán)的同時(shí)，依次引入下一個(gè)溝渠，最后從內溝排水。Orbal氧化溝采用轉碟替代轉刷進(jìn)行充氧和推動(dòng)水流，可通過(guò)調整轉碟片數和轉速調節充氧能力，使其更為靈活(圖8)。