全康環(huán)保:本文分析了鋼鐵廠(chǎng)生產(chǎn)廢水的危害性及其處理回用工藝。希望通過(guò)本次的分析，可以為鋼鐵廠(chǎng)生產(chǎn)廢水的有效處理與回收提供一定的參考依據。

1 鋼鐵廠(chǎng)生產(chǎn)廢水的危害性分析

1.1 無(wú)機懸浮物危害

無(wú)機懸浮物是鋼鐵廠(chǎng)廢水之中的主要污染物，在鋼鐵廠(chǎng)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節之中，都會(huì )有無(wú)機懸浮物的產(chǎn)生，這些懸浮物主要包括煤、生物污泥以及金屬氧化物等的物質(zhì)。除了焦化廢水之外，其他工藝之中所產(chǎn)生的無(wú)機懸浮物大多無(wú)毒。但是這些無(wú)機懸浮物的存在可以使氧在水中的傳導效率降低，進(jìn)而造成水體缺氧、水質(zhì)變色甚至水質(zhì)惡化等情況。

1.2 重金屬危害

重金屬也是鋼鐵廠(chǎng)廢水之中的主要污染物。在鋼鐵廠(chǎng)廢水之中，主要的重金屬包括鋁、銅、鎘、鉻、鋅等。因為這些重金屬不能夠被水中的生物降解，所以在水中的各種膠團或微粒物質(zhì)的吸附作用下，這些重金屬會(huì )沉積到底泥之中，然后借助于生物鏈進(jìn)行大量積累，最后經(jīng)過(guò)生物循環(huán)被吸收到動(dòng)物和人體內，進(jìn)而對動(dòng)物和人體健康造成嚴重危害。

1.3 油和油脂的危害

在鋼鐵廠(chǎng)的生產(chǎn)廢水之中，油和油脂也屬于主要的污染物質(zhì)。通常情況下，油和油脂并不具有危害性，但是當油和油脂排放到水中之后，它們就會(huì )以薄膜的形式覆蓋在水體表面，讓氧在水中的傳導作用得以降低，進(jìn)而引起水體缺氧情況，水體表面會(huì )因為缺氧而變色，嚴重的情況下甚至會(huì )造成水質(zhì)惡化、發(fā)臭等的情況，對水生物的生存環(huán)境造成極大危害。

1.4 酸性廢水危害

通常情況下，鋼鐵生產(chǎn)之中都會(huì )應用硫酸和鹽酸來(lái)進(jìn)行表面處理，而這些廢水如果直接排放出去，也會(huì )對環(huán)境造成很大程度的危害。由于這些廢水具有較低的pH值和較高的鹽度，所以會(huì )對水體、土質(zhì)和生物造成比較嚴重的不利影響。

1.5 有機物的危害

在鋼鐵廠(chǎng)的生產(chǎn)污水之中，也會(huì )有很多有機污染物的存在，比如甲苯、苯、酚、萘等的物質(zhì)。在借助于濕式煙氣凈化處理工藝進(jìn)行廢氣處理時(shí)，廢氣之中的有機物將會(huì )殘存到廢水之中。這種廢水有著(zhù)很大的污染性和危害性，所以一定要進(jìn)行妥善處理。

2 鋼鐵廠(chǎng)廢水處理回用工藝流程

首先需要借助于粗細機械格將原來(lái)廢水之中的固體顆粒物除去，在將廢水排放到調節池之中，調節池之中設置了浮油吸收和空氣壓縮攪拌裝置，借助于這些裝置，可以將空氣壓縮，避免污泥沉淀情況，并將廢水之中的浮油吸收掉。然后通過(guò)污水提升泵將預處理好的廢水提升到前混合池之中，并加入石灰藥劑、PAC等，使其與廢水充分接觸，混合反應。接下來(lái)需要將廢水排放到絮凝池之中，并將PAM助凝劑加入絮凝池，以此來(lái)提升絮凝效果。最后將廢水排放到高密度沉淀池之中，在高密度沉淀池里設有斜管，清水會(huì )從斜管上端自動(dòng)流入到混合池之中，而剩余的沉淀污泥會(huì )再一次回流到絮凝池之中，和生活污水處理系統之中的污泥共同被輸送到壓濾機之中進(jìn)行壓濾，壓濾之后的污泥會(huì )被運送出去，濾液會(huì )返回調節池重新處理。當清水由高密度混合池流入到后混合池的過(guò)程中，需要將少量的硫酸溶液和?凝劑加入V型的濾池之中，使之對清水進(jìn)行過(guò)濾，待清水過(guò)濾好之后，就可以?xún)Υ嬖诨赜盟刂凶鳛樯a(chǎn)供水。圖1是其具體的工藝流程圖。

3 鋼鐵廠(chǎng)廢水處理回用工藝

3.1 調節池

調節池主要按照兩格進(jìn)行劃分，在調節池的進(jìn)水渠道上方進(jìn)行了機械細格柵設置，格柵的密度為10mm，進(jìn)水渠道的啟停借助于液位器以及時(shí)間繼電器的自動(dòng)控制來(lái)實(shí)現。在調節池之中，共設置了四臺潛水攪拌機，每臺攪拌機的功率是2.5kW。因為排放到調節池之中的鋼鐵生產(chǎn)廢水會(huì )含有一些固體顆粒和浮油，所以需要在調節池進(jìn)水口位置進(jìn)行擋水墻的設置，讓水只能夠從擋水墻下端預留的孔隙之中通過(guò)，這樣就可以除去水中的固體顆粒物質(zhì)以及漂浮在水面上的浮油。同時(shí)，在調節池之中也進(jìn)行了浮油吸收和空氣壓縮攪拌裝置的設置，通過(guò)這些裝置，可以將空氣壓縮，避免污泥沉淀情況，并將廢水中的浮油吸收掉。另外，為達到更好的除油效果，本次也對撇油器進(jìn)行了合理應用，借助于撇油器之中的親油性機油管，將水面上的浮油黏附住，然后借助于刮板進(jìn)行刮油處理，最后將浮油收集到廢油槽之中。

3.2 絮凝池

絮凝池需要按照四格進(jìn)行串聯(lián)，第一格是混合池，第二、第三、第四格為絮凝池。在混合池之中，需要設置一臺快速攪拌機，其轉速為20轉/s，在絮凝池之中，需要設置一整套的PAM（聚丙烯酰胺）投加設備。將PAM作為絮凝劑來(lái)進(jìn)行鋼鐵生產(chǎn)污水處理，不僅可以有效去除水中的有機物，且需要的用量很少，沉降速度很快，可以實(shí)現處理時(shí)間和處理成本的有效節約。

3.3 高密度沉淀池

高密度沉淀池是廢水反應、澄清、污泥回流以及濃縮的一體化處理設施。在該反應池之中設有斜管，清水會(huì )從斜管上端自動(dòng)流入到清水池之中，而剩余的沉淀污泥會(huì )再一次回流到絮凝池之中，和生活污水處理系統之中的污泥共同被輸送到壓濾機之中進(jìn)行壓濾。在經(jīng)過(guò)壓濾處理之后，液體會(huì )再一次回到調節池之中重新進(jìn)行處理，而污泥將會(huì )被運送出去。在該反應池的污泥濃縮區域底部設置了刮泥機，刮泥機可以將壓濾之后的污泥刮入泥斗之中，然后借助于泥漿泵將這些淤泥輸送到泥漿處理系統之中進(jìn)行脫水處理。另外，在高密度沉淀池之中也進(jìn)行了超聲波泥位計的設置，以此來(lái)實(shí)現對污泥排放泵排泥量的合理控制。通常情況下，污泥的濃度應該控制在100g/L。高密度沉淀池出水，通過(guò)投加硫酸進(jìn)行pH調節，進(jìn)而讓產(chǎn)水pH值得到合理調節。

3.4 V型濾池

V型濾池主要按照四格進(jìn)行設計，通過(guò)氣水聯(lián)合反沖洗的形式對濾料進(jìn)行沖洗，首先是單獨通過(guò)氣洗法進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)間為3min，然后通過(guò)氣洗法和水洗法聯(lián)合進(jìn)行反沖洗，沖洗時(shí)間為4min。在V型濾池之中，需要進(jìn)行三臺鼓風(fēng)機的設置，兩臺正常使用，一臺備用，每臺鼓風(fēng)機的風(fēng)壓為60kPa，功率為18.5kW，以此來(lái)保障氣洗法的沖洗效果;同時(shí)，在V型濾池之中，也應該設置三臺反沖洗水泵，兩臺正常使用，一臺備用，每臺反沖洗水泵的水壓是100kPa，功率為11kW，以此來(lái)保障水沖洗法的沖洗效果。在單獨應用水沖洗方法進(jìn)行反沖時(shí)，需要同時(shí)開(kāi)啟兩臺水泵，而在進(jìn)行氣水聯(lián)合反沖洗的過(guò)程中，只需要開(kāi)啟一臺水泵即可。V型濾池有著(zhù)很高的自動(dòng)化程度，其進(jìn)水、出水以及反沖洗的整個(gè)過(guò)程都由PLC自動(dòng)控制，并與在線(xiàn)儀表以及自動(dòng)閥門(mén)等密切配合。進(jìn)水口通過(guò)氣動(dòng)方閘門(mén)進(jìn)行控制，出水口通過(guò)可調節形式的啟動(dòng)蝶閥進(jìn)行控制。

4 結束語(yǔ)

綜上所述，對于當今的鋼鐵生產(chǎn)廢水而言，良好的處理和再利用是保障水資源合理利用，節約生產(chǎn)成本和保護環(huán)境的關(guān)鍵。因此，鋼鐵企業(yè)應該加大力度對廢水處理回用進(jìn)行研究，并將廢水處理和回用工藝加以合理應用，這樣才可以有效避免水資源浪費情況的發(fā)生，并對環(huán)境起到良好的保護作用，在保障鋼鐵廠(chǎng)經(jīng)濟利益的基礎上實(shí)現資源與環(huán)境的可持續發(fā)展。