全康環(huán)保:通過(guò)公眾號此前文章對生化池的曝氣區域的運營(yíng)管理細節進(jìn)行了討論，除了基于A(yíng)2O工藝的曝氣區域的細節管理以外，活性污泥還有其他類(lèi)型的工藝變種，比如常見(jiàn)的SBR及其擴展系列CASS，CAST，CWSBR等等，整個(gè)系列的氧化溝工藝等。工藝類(lèi)型的不同，但是核心都是活性污泥法，活性污泥中的好氧微生物所需要的好氧環(huán)境都是一致的，所不同的就是需要結合各種工藝類(lèi)型的不同，進(jìn)行不同的細節內容的管理。這周對于上述兩大類(lèi)型的工藝做一些工藝管理細節的探討，考慮到這兩種類(lèi)型的工藝正逐步被A2O和其變種替代，這里也只作部分討論，不再全面細致的進(jìn)行探討。

SBR作為活性污泥法中利用單一池體完成曝氣和沉淀的工藝類(lèi)型，它的構造決定了這類(lèi)型工藝的運行管理特點(diǎn)是利用時(shí)間上的順序交替來(lái)完成推流式工藝中的空間上交替，因此在SBR工藝中要進(jìn)行好氧微生物的曝氣管理，是要確定出SBR工藝流程中的曝氣時(shí)間段，在曝氣時(shí)間段進(jìn)行曝氣工藝的運行管理，同時(shí)需要結合SBR工藝的特殊性，進(jìn)行相應的工藝管理內容，特別是與推流式工藝不同的一些工藝管理要點(diǎn)：

1、溶解氧的檢測，SBR是時(shí)間序列的運行工藝，因此檢測溶解氧需要選擇的不是位置地點(diǎn)，而是時(shí)間，確定曝氣量是否充足，應選擇在設定的曝氣時(shí)段的中期、末期進(jìn)行檢測，檢查在兩個(gè)時(shí)段的溶解氧的情況，相當于檢測推流式曝氣的中段和末端位置的溶解氧，這種檢測方式可以檢測溶解氧是否充足以及過(guò)量，SBR中期的溶解氧應處于小于1mg/L的狀態(tài)，末期的溶解氧應處于≥２mg/L左右的狀態(tài)，上浮到4mg/L的溶解氧即可，這樣可以實(shí)現精準曝氣和能源管理的目標，同時(shí)也為除磷脫氮保留合理的反應環(huán)境。

2、檢測好氧曝氣效果，在中期和末期進(jìn)行氨氮的檢測。好氧工藝降解COD和氨氮，氨氮由于硝化速率較弱，一般會(huì )在COD降解末期后，異養菌對溶解氧的需求下降以后開(kāi)始進(jìn)行，因此好氧段的溶解氧是否充足，是要看是否提供到氨氮完成硝化反應，檢測氨氮即可判斷好氧時(shí)段的溶解氧是否充足，在中期和末期檢查好氧區域的氨氮降解情況，可以有效的判斷溶解氧是否充足，以及硝化反應是否正常運行。如果未能達到設定的氨氮目標，就需要調整SBR工藝的各運行周期時(shí)間段的劃分，以保證出水達標排放。

3、污泥濃度的取樣檢測。SBR由于是根據運行時(shí)間段進(jìn)行劃分的，檢測污泥濃度需要在合理的時(shí)間段進(jìn)行，而不是在固定的地點(diǎn)和時(shí)間進(jìn)行取樣。結合SBR工藝中進(jìn)水期、攪拌期、沉淀期、潷水期中污水和活性污泥混合不均勻或者泥水分離的情況，要進(jìn)行活性污泥濃度的檢測，要在曝氣中后期進(jìn)行取樣，取樣點(diǎn)選擇在曝氣區域內，取樣位置在水面下1~1.5米處即可。

4、曝氣區域內的推流攪拌器、內回流泵在曝氣時(shí)段開(kāi)啟與否的調整。某些SBR工藝在主反應區也就是曝氣區域內設置了推流攪拌器、內回流泵等設備，這些設備主要是為了進(jìn)行除磷脫氮進(jìn)行設計的，脫氮的反硝化反應需要在無(wú)曝氣期間活性污泥和進(jìn)水充分混合，使反硝化菌處于懸浮狀態(tài)和污水中的硝酸鹽和碳源充分接觸反應，推流攪拌器主要提供這個(gè)時(shí)段的攪拌混合作用，因此在曝氣時(shí)間段，推流攪拌是不需要開(kāi)啟的。有些SBR延伸工藝比如CASS、CAST等，在主反應區前端增設了選擇區、缺氧脫氮區，這需要不斷地有硝化液的回流進(jìn)行反硝化的反應，這種工藝下，在曝氣時(shí)段就進(jìn)行針對硝化液進(jìn)行工藝調整，在曝氣的中后期開(kāi)啟內回流泵，因為曝氣前期主要進(jìn)行的是COD的降解，氨氮的硝化反應還沒(méi)有開(kāi)始，中后期才進(jìn)行的是氨氮的硝化反應，此時(shí)主反應區才會(huì )出現硝酸根，也就是才會(huì )有硝化液，這個(gè)時(shí)期開(kāi)啟內回流泵才能保持反硝化區的堿性的反硝化菌的對硝酸鹽的降解，也能有效的降低能源的消耗，碳源的消耗等。

SBR工藝的核心仍是好氧的活性污泥法，因此對于有機物COD、氨氮的硝化、磷的吸收等都與通用的活性污泥法一致，這種一致的好氧工藝決定了SBR的工藝管理內容仍要注重對微生物反應所需氧氣的有效提供，而氧氣提供通過(guò)相應的曝氣裝置，鼓風(fēng)機等進(jìn)行，這些部分與工藝結構相關(guān)不大，較為通用，對于這些曝氣相關(guān)的其余部分工藝細節的管理部分，可以結合前面工藝管理的生物池好氧部分管理文章中的內容進(jìn)行詳細了解。

氧化溝的系列（奧貝爾、卡魯塞爾、三溝式等）工藝采用的大部分曝氣設備都是表曝機，這些表曝機通過(guò)攪動(dòng)氧化溝內的表層及淺層混合液，將空氣通過(guò)攪動(dòng)作用注入生物池的混合液中，空氣自上而下的進(jìn)入混合液中，在混合液中形成表層，中層，下層的氧環(huán)境的不同，這種曝氣方式能耗較大，充氧效率較低，因此采用表曝機的氧化溝在進(jìn)水濃度與設計相比較高時(shí)，容易發(fā)生溶解氧不充足的現象，因此氧化溝的處理方式上會(huì )采用大循環(huán)流，長(cháng)停留時(shí)間來(lái)進(jìn)行表曝機充氧，隨著(zhù)對出水營(yíng)養元素的在線(xiàn)檢測，多數采用氧化溝的污水廠(chǎng)都進(jìn)行了氧化溝的曝氣方式的改變，從表曝改為底曝，這種改造摒棄了氧化溝原有的曝氣方式，不再是嚴格意義上的氧化溝的處理結構；另外氧化溝本身氧環(huán)境的復雜性和全流程的氧變化對除磷脫氮的運行管理造成很大難度；結合這兩方面的原因，這里對氧化溝工藝不再深度展開(kāi)討論。

在現有的絕大多數污水廠(chǎng)中，處理核心仍是好氧的活性污泥，這些好氧微生物對氧氣有強烈的需求，作為污水廠(chǎng)的主要降解的有機物污染物，好氧池的工藝細節管理是污水廠(chǎng)生物管理的核心部分，核心部分的管理需要污水廠(chǎng)的運行人員認真總結實(shí)際運行過(guò)程中的管理經(jīng)驗，特別注重日常管理中的細節部分，將污水處理的核心好氧部分的管理做到更精準，實(shí)現穩定的工藝出水指標的管理。

下一周將開(kāi)始生物池的營(yíng)養元素的去除的工藝運行細節管理，歡迎大家持續關(guān)注。

延伸閱讀：

污水廠(chǎng)的處理流程中的工藝細節管理（一）

污水廠(chǎng)的處理流程中的工藝細節管理（二）

污水廠(chǎng)的處理流程中的工藝細節管理（三）

污水廠(chǎng)的處理流程中的工藝細節管理（四）

污水廠(chǎng)的處理流程中的工藝細節管理（五）-污水提升泵房的運行細節

污水廠(chǎng)的處理流程中的工藝細節管理（六）-調節池的運行細節

污水廠(chǎng)的處理流程中的工藝細節管理（七）-細格柵的運行細節

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污水廠(chǎng)的處理流程中的工藝細節管理（九）-初沉池的運行細節

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污水廠(chǎng)的處理流程中的工藝細節管理（十一）-生化池的運行細節2

污水廠(chǎng)的處理流程中的工藝細節管理（十二）-生化池的運行細節3

污水廠(chǎng)的處理流程中的工藝細節管理（十三）-生化池的運行細節4