某電力金具生產(chǎn)企業(yè)主要生產(chǎn)電力金具設備。該企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水包括：壓鑄機廢水、超聲波清洗廢水、設備清洗廢水及生活污水。其中，壓鑄機廢水為含脫模劑廢水，其成分復雜、可生化性差、難處理，國內學(xué)者對同類(lèi)廢水做了較多的研究-。本文以某電力金具生產(chǎn)企業(yè)污水處理站的工程實(shí)例的設計及運行情況進(jìn)行分析，為類(lèi)似項目污水處理設計提供參考。

1、工程概況

1.1 廢水來(lái)源

本項目廢水來(lái)源包括：壓鑄機廢水、超聲波清洗廢水、設備清洗水及生活污水，各種廢水產(chǎn)生量見(jiàn)表1。

生產(chǎn)廢水總量為3240m3/年，污水處理系統運行時(shí)間為330天/年，每天運行8h，則處理量為1.25m3/h。生產(chǎn)廢水和生活污水總量為16500m3/年，污水處理系統運行時(shí)間為330天/年，24h連續運行，則設計處理能力為2.09m3/h。

1.2 設計進(jìn)水水質(zhì)

本項目設計進(jìn)水水質(zhì)見(jiàn)表2。

1.3 出水要求

廢水經(jīng)處理達到《污水排入城鎮下水管道水質(zhì)標準》（CJ343-2010）B級標準要求后排入園區污水處理廠(chǎng)，主要控制指標見(jiàn)表3。

2、工藝流程

本項目廢水分為生產(chǎn)和生活污水兩部分，其中采用“隔油+破乳+氣浮”工藝處理生產(chǎn)廢水，去除廢水中的石油類(lèi)、懸浮物等物質(zhì)。

經(jīng)預處理后的生產(chǎn)廢水與生活污水混合，采用“ABR+水解酸化+接觸氧化+豎流沉淀池”進(jìn)行處理。生活污水為后續生化系統提供豐富的營(yíng)養源，有利于培養、馴化適應本項目廢水的微生物系統，利用微生物對難降解有機污染物共代謝作用，進(jìn)一步降低廢水中的難降解有機污染物，以減輕對園區污水處理廠(chǎng)的處理負荷。具體工藝流程見(jiàn)圖1。

生產(chǎn)廢水（包括壓鑄機廢水、超聲波清洗廢水及設備清洗廢水）經(jīng)廠(chǎng)區排水管網(wǎng)收集進(jìn)入隔油調節池內，隔油調節池設置撇油器，將表面浮油收集至廢油收集罐。隔油調節池廢水經(jīng)泵提升進(jìn)入破乳反應池。在破乳反應池內投加破乳劑和助凝劑（PAM）進(jìn)行破乳反應，然后經(jīng)壓力溶氣氣?。?/span>DAF氣?。┻M(jìn)行油水分離。生產(chǎn)廢水經(jīng)上述反應后，進(jìn)入綜合調節池。

生活污水單獨收集，經(jīng)泵提升進(jìn)入綜合調節池，與生產(chǎn)廢水混合，進(jìn)行水質(zhì)水量的調節，同時(shí)為生化系統提供必要的營(yíng)養源。綜合廢水經(jīng)泵提升進(jìn)入ABR反應池（即厭氧折流板反應器）。在ABR反應池內，廢水中難降解長(cháng)鏈或者環(huán)狀有機物被厭氧微生物吸收、吸附及降解，變成小分子有機物，以利于后續處理系統進(jìn)行處理。

ABR反應池出水自流依次進(jìn)入水解酸化池和接觸氧化池，利用池中好氧微生物的代謝作用進(jìn)一步去除有機污染物和氨氮，從而使廢水得到凈化。接觸氧化池出水在豎流沉淀池中進(jìn)行泥水分離，達標后排入園區污水處理廠(chǎng)。

豎流沉淀池污泥經(jīng)泵提升進(jìn)入污泥濃縮池，然后經(jīng)箱式壓濾機壓濾后外送處理，壓濾機濾液回綜合調節池。

3、主要構筑物及設備

主要構筑物及設備包括：

（1）集水井：尺寸為2.5m×0.5m×1.5m，鋼砼結構，環(huán)氧瀝青防腐。內設機械格柵1臺，寬0.3m，柵間距5mm，N（即功率）=0.37kw。設提升泵2臺，1用1備，Q（即流量）=1.5m3/h，H（即揚程）=17m，N=0.37kW；

（2）隔油調節池：尺寸為4.0m×2.0m×3.5m，鋼砼結構，有效容積24m3，HRT（即水力停留時(shí)間）=24h，環(huán)氧瀝青防腐。設撇油器1臺，N=0.55kw；設空氣攪拌系統，攪拌強度6m3/m2?h；設提升泵2臺，1用1備，Q=1.5m3/h，H=17m，N=0.37kW；

（3）破乳反應池：尺寸為2.0m×1.7m×3.5m，鋼砼結構，有效容積9.72m3，HRT=3h，環(huán)氧瀝青防腐，反應池內設空氣攪拌系統，攪拌強度6m3/m2?h。

配套加藥系統包括：

（1）設PAC加藥系統1套，設計加藥能力為400mg/L；

（2）設PAM加藥系統1套，設計加藥能力為5mg/L；

（3）設專(zhuān)破乳劑加藥系統1套，設計加藥能力為100mg/L；

（4）DAF氣?。禾幚砹?/span>1.5m3/h，配套空壓機、溶氣罐及回流泵等，N=2.22kw。操作壓力0.3～0.5Mpa，氣泡直徑20～40μm，回流比50%；

（5）綜合調節池：尺寸為3.0m×4.5m×4.5m，鋼砼結構，有效容積54m3，HRT=24h，環(huán)氧瀝青防腐。設提升泵2臺，1用1備，Q=2.08m3/h，H=12m，N=0.37kW；設潛水攪拌機1臺，功率0.85kw；

（6）ABR反應池：尺寸為6.0m×4.5m×4.5m，鋼砼結構，有效容積108m3，HRT=48h，環(huán)氧瀝青防腐。系統設在線(xiàn)pH儀表1臺；

（7）水解酸化池：尺寸為3.0m×2.4m×4.5m，鋼砼結構，有效容積28.8m3，HRT=12h，環(huán)氧瀝青防腐，水解酸化池內設空氣攪拌系統，攪拌強度6m3/m2?h；

（8）接觸氧化池：尺寸為6.0m×2.4m×4.5m，鋼砼結構，有效容積57.6m3，HRT=28h，環(huán)氧瀝青防腐。系統設風(fēng)機2臺，1用1備，Q=0.9m3/min，P（即壓力）=4.5mH2O，N=1.5kW；配置微孔曝氣器28個(gè)，單個(gè)通氣量為1.93m3/h。接觸氧化池配置在線(xiàn)溶解氧測定儀1臺；

（9）豎流沉淀池：尺寸為2.4m×2.4m×4.5m，鋼砼結構，表面負荷1.1m3/m2?h，環(huán)氧瀝青防腐。系統設污泥回流泵2臺，1用1備，Q=1.6m3/h，H=13.2m，N=0.75kW；設中心導流筒1個(gè)，為沉淀池進(jìn)行均勻配水；

（10）污泥濃縮池：尺寸為2.4m×1.5m×4.5m，鋼砼結構，有效容積12.6m3，HRT=3h，環(huán)氧瀝青防腐。系統設污泥泵2臺，1用1備，Q=2.0m3/h，H=60m，N=1.1kW；

（11）污泥處理系統：箱式壓濾機1臺，過(guò)濾面積4m2，N=1.5kw。配置污泥調理劑加藥系統1套，加藥能力為5kg/t絕干泥；（12）設備間：尺寸為6.0m×5.5m×4.0m。

4、調試運行

本項目于2015年2月開(kāi)始調試，經(jīng)3個(gè)月調試后，系統穩定運行。調試穩定運行后，COD等污染物排放濃度均達到了園區污水處理廠(chǎng)接管標準。各單元處理效果見(jiàn)表4。

5、技術(shù)經(jīng)濟分析

該項目總投資128萬(wàn)元，其中設備投資70萬(wàn)元，土建投資58萬(wàn)元（含配套設備間），噸水處理費用1.89元，其中，電費1.19元，藥劑費用0.5元，人工費0.20元，不含設備折舊費和污泥處理費。

6、工程總結

工程實(shí)踐表明，對于機械加工含脫模劑廢水，采用“隔油+破乳+氣浮+水解酸化+ABR+接觸氧化”的組合工藝，系統運行穩定，出水穩定達到《污水排入城鎮下水管道水質(zhì)標準》（CJ343-2010）B級標準要求，適合機械加工含脫模劑廢水的達標處理。（來(lái)源：江蘇貞一環(huán)?？萍加邢薰荆?/span>