全康環(huán)保:對飲用水安全關(guān)注的日益提升，以及水環(huán)境污染情況的多樣化，導致常規給水處理工藝技術(shù)在面對特定污染特征的原水情況下可能“力不從心”，將污水處理技術(shù)應用于給水處理工藝，已經(jīng)成為了在特定情況下的工藝探索方向。

在面對氨氮和有機物特征污染明顯的原水條件下，應用曝氣生物濾池工藝，驗證了該工藝應用的實(shí)效，并在工藝運行和管理取得了實(shí)戰經(jīng)營(yíng)，可以為同行的工藝探索提供研究基礎。

1、曝氣生物濾池預處理技術(shù)

近年來(lái)，我國城市飲用水水源存在一些氨氮及有機物污染情況，常規的給水處理工藝“絮凝-沉淀-過(guò)濾-消毒”已很難保證出水水質(zhì)氨氮等指標完全符合《生活飲用水衛生標準》(GB 5749―2006)要求。

針對此類(lèi)微污染水源研究表明，曝氣生物濾池能有效去除微污染水源水中有機物、氨氮等污染物，其對氨氮的去除率達80%以上，對耗氧量、渾濁度、色度、鐵、錳等污染物均有較好的去除效果。

目前，曝氣生物濾池已被引入給水處理領(lǐng)域，并成為對微污染水源水進(jìn)行生物預處理的有效手段。在廣州某處理規模為73.5萬(wàn)m3/d的自來(lái)水廠(chǎng)應用了高速曝氣生物濾池生物預處理工程，并取得了良好的效果。采用高速給水曝氣生物濾池進(jìn)行生物預處理，在濾速為16 m/h，氣水比為0～0.5的情況下處理氨氮為0.04～3.48 mg/L的原水時(shí)，出水氨氮保持在0.5 mg/L以下，符合《生活飲用水衛生標準》要求。

2、曝氣生物濾池的應用

2.1 工程概況

西洲水廠(chǎng)興建于1995年，供水量設計規模為50萬(wàn)m3/d，為改善原水水質(zhì)，于2000年在東江北干流的劉屋洲島上新建劉屋洲泵站，作為西洲水廠(chǎng)的取水泵站，距離西洲水廠(chǎng)約17 km。原水較水廠(chǎng)的就地取水泵站――西洲取水泵站水質(zhì)有所改善，但原水中大部分指標常年處于Ⅱ～Ⅲ類(lèi)標準，氨氮、CODMn超標現象仍然時(shí)有發(fā)生，出廠(chǎng)水偶有CODMn超標，最突出的仍為水中氨氮含量超標。

表1 2010年西洲水廠(chǎng)原水水質(zhì)

表2 2010年改造前出廠(chǎng)水水質(zhì)

為提高供水水質(zhì)，改善出廠(chǎng)水中氨氮等超標的現象，水廠(chǎng)進(jìn)行了技術(shù)改造，在原常規凈水系統前增設生物預處理工藝，并于2010年11月投入運行?，F生物預處理工藝采用輕質(zhì)濾料曝氣生物濾池，曝氣生物濾池采用升流式BIOSMEDI工藝，采用下進(jìn)上出的水流方式，濾板在上部，全自動(dòng)化管理運行。

圖1 凈水工藝流程

圖2 曝氣生物濾池平面布置

2.2 工藝結構與設計參數

曝氣生物濾池平面尺寸為39.60 m×89.06 m，單格濾面面積為103.5 m2(9 m×11.5 m)，共18格濾池，分為2排布置，每排9格。在2排濾池中間形成管廊通道，管廊上方為敞開(kāi)式，便于通風(fēng)和采光。正常濾速為12 m/h，二格沖洗時(shí)強制濾速為13.5 m/h，輕質(zhì)濾料粒徑為3.5～5 mm，厚度為3 m，過(guò)濾水頭為0.50 m，氣水比為0.1～1.0。

圖3 曝氣生物濾池主體構造

曝氣生物濾池為上向流方式，主體部分由上至下分為4個(gè)區域，分別為出水集水區、濾料區、進(jìn)水和曝氣分布區、氣囊及排泥區。生物濾池穩定運行期間，氣水比視出水水質(zhì)而定，根據原水氨氮濃度。

表3 氣水比參考值

由于設計氣水比是基于設計濾速下的水量而定義，生物濾池處理水量未達到設計值時(shí)，氣水比的數值失去原有的意義。因此，運行過(guò)程中對曝氣量采用了新的定義，即以單位濾面面積氣體流量作為曝氣強度，單位為L(cháng)/(s?m2)，曝氣強度數值不受濾池處理水量變化的影響。

2.3 凈水效果

（1）氨氮

原水氨氮為0.15～2.5 mg/L，經(jīng)過(guò)生物濾池處理后，出水氨氮為0.05～0.48 mg/L，去除率為63.6%～94.5%。經(jīng)過(guò)生物濾池處理后，出水氨氮均符合《生活飲用水衛生標準》中小于0.5 mg/L的要求。

圖4 生物濾池原水與出水氨氮含量

（2）亞硝酸鹽氮

原水亞硝酸鹽氮為0.040～0.604 mg/L，經(jīng)過(guò)生物濾池處理后，出水亞硝酸鹽氮為0～0.126 mg/L，去除率為40.4%～100%。生物濾池實(shí)現了去除亞硝酸鹽氮的功能，當原水亞硝酸鹽氮明顯上升，達到0.604 mg/L時(shí)，經(jīng)過(guò)生物濾池處理后，出水亞硝酸鹽氮為0，去除率達100%，表明生物濾池在原水較高亞硝酸鹽氮水平下也能實(shí)現去除功能。

圖5 生物濾池原水與出水亞硝酸鹽氮含量

（3）渾濁度

原水渾濁度平均為16.74 NTU，經(jīng)過(guò)生物濾池處理后，出水渾濁度平均為13.34 NTU，平均去除率為20.30%。生物濾池去除了一定量的渾濁度，濾層攔截了大量的無(wú)機物質(zhì)，生物濾池出水渾濁度變化將對后續混凝沉淀工藝造成影響，特別是在原水低溫低濁期。

圖6 生物濾池原水與出水渾濁度

（4）耗氧量

原水耗氧量為1.62～4.68 mg/L，平均為3.19 mg/L，經(jīng)過(guò)生物濾池處理后，出水耗氧量為0.92～4.66 mg/L，平均為2.65 mg/L，平均去除率為16.9%。生物濾池一般通過(guò)去除原水渾濁度及亞硝酸鹽氮實(shí)現耗氧量的去除。隨著(zhù)渾濁度、亞硝酸鹽氮去除率的下降，耗氧量去除率也會(huì )下降。由于水廠(chǎng)常規處理系統對渾濁度去除效果比較明顯，氯的氧化作用對亞硝酸鹽氮有去除效果，耗氧量在后續常規處理系統中也能夠較好地去除。

圖7 生物濾池原水與出水耗氧量

（5）溶解氧

生產(chǎn)運行期間原水溶解氧為3.05～3.51 mg/L，基本屬于有氧原水，經(jīng)過(guò)生物濾池處理后，出水溶解氧為5.11～5.89 mg/L，上升60.3%～67.8%。生物濾池需利用有氧條件下的生物降解作用，要求水中溶解氧>2.0 mg/L，濾池底部均勻曝氣，使水中溶解氧上升，且氣泡在濾料層的切割變化，加強了水中營(yíng)養物向濾料表面生物膜的傳質(zhì)效率，提高生物降解能力。

（6）錳、鐵

生產(chǎn)運行期間原水中錳為0～0.21 mg/L，鐵為0～1.04 mg/L，經(jīng)過(guò)生物濾池處理后，出水中錳為0～0.13 mg/L，鐵為0.25～0.84 mg/L。由于曝氣氧化及可能存在生物吸附的作用，生物濾池可有效降低錳、鐵含量，出水已經(jīng)達到《生活飲用水衛生標準》的要求。

2.4 經(jīng)濟分析

生物預處理工程單位投資為113.22元/(m3?d)，單位制水成本為0.04元/t，與采用臭氧生物活性炭工藝進(jìn)行升級改造相比，工程投資降低約一半，處理成本下降約80%。

3、結論

（1）BIOSMEDI曝氣生物濾池用于給水廠(chǎng)中對氨氮含量≤4 mg/L的微污染原水進(jìn)行預處理時(shí)，出水氨氮可以穩定在0.5 mg/L以下，符合《生活飲用水衛生標準》(GB 5749―2006)的要求，氨氮處理效率高。當微污染原水中亞硝酸鹽氮含量到達0.6 mg/L時(shí)，經(jīng)BIOSMEDI曝氣生物濾池處理，對亞硝酸鹽氮去除率達100%，因此，BIOSMEDI曝氣生物濾池用于給水廠(chǎng)中對微污染原水進(jìn)行預處理時(shí)對亞硝酸鹽氮的處理效果好。

（2）曝氣生物濾池用于給水廠(chǎng)預處理工程，處理成本約為0.04元/t，投資及運行費用低。

（3）對于存在氨氮含量超標的Ⅱ～Ⅲ類(lèi)微污染原水，在常規給水處理工藝很難實(shí)現去除效果的情況下，運用曝氣生物濾池進(jìn)行預處理，能有效去除原水中的氨氮等污染物，使出水水質(zhì)得到提升，彌補了常規給水處理工藝的短板，保證出廠(chǎng)水水質(zhì)符合《生活飲用水衛生標準》(GB 5749―2006)。