【社區案例】前輩們，氨氮和COD很低，總氮很高是什么原因？

筆者顏胖子之前寫(xiě)過(guò)很多氨氮和TN的文章，有些小伙伴可能還沒(méi)有看過(guò)或理解，本文再次贅述一下，其實(shí)，氨氮達標，TN降不去的問(wèn)題并不復雜，有時(shí)候調整一下參數就達標了，本文是借鑒之前的寫(xiě)的文章，并增加了反硝化HRT和脫氮效率的因素的思考！

一、缺少碳源

在硝化反硝化過(guò)程中，去除TN要求的CN比理論為2.86，但是實(shí)際運行中因回流攜帶的DO的原因，CN（COD：TN）比一般控制在4~6，缺少碳源，是我目前遇到很多朋友TN不達標的最多的原因之一！

解決辦法：

按CN比4~6，投加碳源，并根據出水TN調整碳源投加量！社區有碳源計算的軟件，如有需要的小伙伴可以計算一下！

二、內回流r太小

AO工藝的全稱(chēng)是倒置硝化反硝化工藝，AO工藝的脫氮效率和內回流比成正比！根據脫氮效率公式η=（r+R）/（1+r+R），因為R一般是固定的，而且控制比例較小，所以，控制比大的內回流比r，越大脫氮效率越高，有些污水處理內回流泵部分損壞或者選型太小，會(huì )導致脫氮效率低！

解決辦法：

提高內回流比r在200~400%（有的脫氮工藝是內外回流合并在一起的，內外回流比也要控制在這個(gè)范圍，這個(gè)范圍既保證了污泥的回流，也保證了硝化液的回流，保證反硝化的脫氮效率）

三、反硝化池環(huán)境破壞

這種情況的出現的標志是，反硝化池DO大于0.5，破壞了缺氧環(huán)境，使兼性異養的反硝化菌優(yōu)先利用氧氣來(lái)進(jìn)行異養代謝，而不是利用硝態(tài)氮，使硝態(tài)氮無(wú)法脫除，導致TN的整體升高，反硝化池缺氧環(huán)境破壞，后面往往帶來(lái)的可能是氨氮的超標，原因是硝化細菌無(wú)法形成優(yōu)勢菌種，不過(guò)曝氣池足夠大，還是沒(méi)有問(wèn)題的！

解決辦法：

1、內回流過(guò)大，導致攜帶DO過(guò)多的，調小內回流比或者關(guān)小內回流處曝氣。

2、其他問(wèn)題導致的DO高，例如進(jìn)水與水面相隔過(guò)高，導致跌落充氧，要減少高度差等。

四、反硝化反應時(shí)間不夠

在設計規范中反硝化池的水力停留時(shí)間（HRT）要求在2～10h，也就是最低的HRT要控制在2h以上，低于最低停留時(shí)間反硝化會(huì )進(jìn)行的不徹底，這種情況的出現，主要是前期設計水量過(guò)小導致的！

解決辦法：

1、超出設計標準的進(jìn)水量導致的HRT縮短，可以考慮增加反硝化池的容積，例如新建或者將一些過(guò)余的建筑改成反硝化池。

2、污泥回流導致的HRT縮短，在實(shí)際中水力停留時(shí)間的計算需要算上污泥回流的量，污泥回流比越大反硝化的HRT越短，過(guò)大的污泥回流會(huì )導致反硝化的HRT不足，這一點(diǎn)很少有人去考慮，其實(shí)污泥回流并不需要控制很大，控制的越大，回流污泥濃度越小，回流中水越多！這種情況可以適當控制污泥回流比來(lái)解決。

五、脫氮效率過(guò)高

在設計規范中脫氮效率一般在60～85%，問(wèn)題中一級AO脫氮效率已經(jīng)超過(guò)了90%，對于市政污水來(lái)說(shuō)已經(jīng)很不錯了，但是在高氨氮的工藝廢水中，要求TN達到一級A，對一級AO工藝來(lái)說(shuō)有點(diǎn)強人所難了。

解決辦法：

采用二級或者多級AO的工藝來(lái)解決。

六、含n雜環(huán)有機氮

有些含氮有機物，普通的生化無(wú)法破環(huán)，導致無(wú)法脫除，這種情況比較少見(jiàn)，主要是某一類(lèi)廢水上，這種情況下主要是工藝選型問(wèn)題，沒(méi)有考慮有機氮氨化（有機氮轉化成氨氮）的過(guò)程。

解決辦法：

1、增加水解酸化的預處理。

2、水解酸化無(wú)法破環(huán)的，增加高級氧化預處理。