近日，住建部印發(fā)《鋼鐵企業(yè)污水處理通用規范（征求意見(jiàn)稿）》。本規范適用于鋼鐵企業(yè)污水處理設施的規劃、勘察設計、施工、驗收、運行和維護管理。

詳情如下：

住房城鄉建設部辦公廳關(guān)于工程建設強制性

國家規范《鋼鐵企業(yè)污水處理通用規范（征求

意見(jiàn)稿）》公開(kāi)征求意見(jiàn)的通知

根據《住房城鄉建設部關(guān)于印發(fā)2021年工程建設規范標準編制及相關(guān)工作計劃的通知》（建標函〔2021〕11號），我部組織中冶建筑研究總院有限公司等單位起草了工程建設強制性國家規范《鋼鐵企業(yè)污水處理通用規范（征求意見(jiàn)稿）》（見(jiàn)附件）?，F向社會(huì )公開(kāi)征求意見(jiàn)。有關(guān)單位和公眾可通過(guò)以下途徑和方式反饋意見(jiàn)：

1.電子郵箱：wang.haidong@139.com。

2.通信地址：北京市海淀區西土城路33號8號樓；郵政編碼：100088。

意見(jiàn)反饋截止時(shí)間為2024年12月23日。

住房城鄉建設部辦公廳

2024年11月14日

1總則

1.0.1為貫徹國家節約水資源和保護環(huán)境的方針政策，提高鋼鐵企業(yè)用水效率，有效控制污水排放量，促進(jìn)污水資源化利用，制定本規范。

1.0.2本規范適用于鋼鐵企業(yè)污水處理設施的規劃、勘察設計、施工、驗收、運行和維護管理。

1.0.3本規范是鋼鐵企業(yè)污水處理設施規劃、勘察設計、施工、驗收、運行和維護管理的基本技術(shù)要求。當鋼鐵企業(yè)污水處理設施采用的技術(shù)措施與本規范的規定不一致，或本規范無(wú)相關(guān)要求且無(wú)相應標準的，必須采取合規性判定。

2基本規定

2.0.1鋼鐵企業(yè)污水處理設施的規劃、勘察、設計、施工、驗收、運行和維護管理，應保障人身安全、衛生健康，滿(mǎn)足節水、節能、資源化利用及生態(tài)環(huán)境保護的要求。

2.0.2鋼鐵企業(yè)污水處理設施出水應達到國家現行排放標準或回用水水質(zhì)的要求。

2.0.3鋼鐵企業(yè)污水處理設施規劃、設計應根據鋼鐵企業(yè)水源條件、用水要求、水量水質(zhì)平衡，合理確定建設規模、出水水質(zhì)標準、處理工藝，不得使用國家明令禁止、淘汰的工藝、技術(shù)和設備。

2.0.4新建、改擴建鋼鐵企業(yè)應配套建設污水處理及回用設施。

2.0.5鋼鐵企業(yè)污水處理設施應與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。工程驗收應嚴格執行國家有關(guān)規定。

2.0.6鋼鐵企業(yè)排污口應按當地行政主管部門(mén)規定設置水質(zhì)、水量在線(xiàn)檢測設施，嚴禁未達標污水外排。

3規劃

3.1一般規定

3.0.1鋼鐵企業(yè)污水處理設施的規劃應納入企業(yè)總體規劃。

3.0.2鋼鐵企業(yè)污水處理設施規劃編制應結合企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟、自然條件進(jìn)行，并應滿(mǎn)足生產(chǎn)、運輸、防震、防洪、防火、安全、衛生、環(huán)境保護、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的需要。

3.0.3鋼鐵企業(yè)污水處理項目規劃應貫徹節約用地的原則，嚴格執行國家規定的土地使用審批程序。

3.0總平面布置

3.0.1廠(chǎng)址應位于不受洪水、潮水、內澇、山洪、泥石流威脅的地區。

3.0.2污水處理建（構）筑物之間及其與生產(chǎn)廠(chǎng)房、設施、鐵路、道路之間的防火間距，消防通道的設置，應符合國家有關(guān)規定。

3.0.3污水管道與生活給水管道相交時(shí)，應敷設在生活給水管道的下面。

3.0.4有揮發(fā)性、有毒有害、有異味的污水收集、輸送應采用管道或暗渠，嚴禁采用明渠。

4勘察設計

4.1一般規定

4.0.1鋼鐵企業(yè)應采用清污分流、雨污分流、循環(huán)用水、串級用水、泥水分離技術(shù)。

4.0.2車(chē)間或機組產(chǎn)生的污水，應根據污水水質(zhì)特性采用分質(zhì)排水。特殊生產(chǎn)廢水應單獨收集、單獨輸送、處理及處置。

4.0.3污水處理設施應設水量計量和水質(zhì)監測。

4.0.4循環(huán)水系統的排污水應采用壓力排放，排放管上應設置水量計量。

4.0.5污水處理構筑物應設防滑、防墜落、防中毒、防觸電安全措施，高架處理構筑物還應設置避雷設施。

4.0.6污水及污泥處理構筑物應進(jìn)行防滲處理。

4.1勘察

4.1.1鋼鐵企業(yè)污水處理項目設計、施工前，應進(jìn)行巖土工程勘察。

4.1.2巖土工程勘察應按工程建設各勘察階段的要求，反映工程地質(zhì)條件，查明不良地質(zhì)作用和地質(zhì)災害，提出勘察報告。

4.2設計

4.2.1礦山、原料區域生產(chǎn)車(chē)間、通廊沖洗地坪廢水及車(chē)輛的沖洗廢水應經(jīng)處理后循環(huán)使用。

4.2.2濕式除塵廢水應收集、處理后循環(huán)使用。

4.2.3高爐、焦爐煤氣管道排水器的排水應收集后送廢水處理站處理。

4.2.4鍋爐排污水應回收利用。

4.2.5煙氣脫硫、脫硝產(chǎn)生的污水應單獨收集處理。

4.2.6液氨站冷卻廢水應單獨收集，經(jīng)沉淀、過(guò)濾后循環(huán)使用。

4.2.7水渣堆場(chǎng)的滲出液、水渣露天堆放的雨水應單獨收集，并送回爐渣?；h(huán)水系統使用。

4.2.8鑄鐵機循環(huán)水系統采用濃鹽水作為補充水時(shí)，禁止設置溢流管。

4.2.9煉鋼轉爐渣水淬的補充水應優(yōu)先使用濃鹽水、回用水，并應設有備用水源。

4.2.10熱軋直接冷卻水應單獨處理并循環(huán)使用。

4.2.11層流冷卻處理水量應根據工藝的供水水溫、水質(zhì)要求計算確定。

4.2.12鐵皮溝人行通道的設計應符合下列規定：

1應設置專(zhuān)用出入口和欄桿；

2 凈寬度不應小于0.7m；

3 敞開(kāi)式鐵皮溝的人行通道上部應設置擋渣板；

4 鐵皮溝進(jìn)入旋流池前應設置格柵；

5應采用不大于36V的安全電壓照明。

4.2.13冷軋廢水處理設施設計規模應根據機組排放廢水水量以及排放制度確定。

4.2.14冷軋廢水每級處理設施應設置出水采樣口。

4.2.15電鍍鋅機組的含鋅廢水應單獨處理。

4.2.16鍍錫機組的含錫廢水應單獨處理。

4.2.17濃酸廢液應單獨設置事故池，事故池有效容積不應小于濃酸廢液事故排放量和清洗水量。

4.2.18濃堿廢水應設置單獨調節池。

4.2.19綜合污水處理設施的供電系統，應按二級負荷設計。

4.2.20綜合污水處理前端應設調節設施，調節時(shí)間不應小于4h。

4.2.21綜合污水回用時(shí)應設消毒設施。

4.2.22綜合污水深度處理的設計規模及處理指標應根據全廠(chǎng)性水量平衡及鹽平衡確定。

4.2.23綜合污水深度處理工藝應根據進(jìn)、出水水質(zhì)的要求選擇。

4.2.24綜合污水深度處理站設計時(shí)應保證任一設備、構筑物、管道進(jìn)行檢修、清洗或損壞停運時(shí)仍能滿(mǎn)足用水單元對水量和水質(zhì)的需求。

4.2.25濃含鹽廢水應單獨收集、處理或處置。

4.2.26地下式或半地下式水泵間應設機械送排風(fēng)系統。

4.2.27加氯間、污泥脫水間應設機械通風(fēng)設施。

4.2.28含鉻廢水調節池、室內含酸廢水調節池以及儲存含有揮發(fā)性有毒、有害、有異味的廢水處理設施必須加蓋密封，并應設置廢氣收集及洗滌設施。

4.2.29污泥應進(jìn)行減量化處理并安全、有效處置。

4.2.30污泥處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢水應返回污水處理系統進(jìn)行處理。

4.2.31重金屬危廢污泥、含油污泥應設置獨立污泥濃縮池及污泥脫水設備。

4.2.32重金屬危廢污泥、含油污泥應進(jìn)行無(wú)害化處置或企業(yè)廠(chǎng)區內資源化綜合利用。

4.2.33氯庫、加氯間、二氧化氯設施的設計應符合工程建設強制性國家規范《工業(yè)給水排水通用規范》GB5XXXX的有關(guān)規定。

4.2.34強酸、強堿的儲存及使用區域應設置安全圍堰以及安全洗眼淋浴器，圍堰內容積不應小于最大1臺儲罐容積。

4.2.35卸藥區、儲存和加藥設施區域地坪應采取防腐防滲和廢液收集措施。

4.2.36鋼鐵企業(yè)回用水管道嚴禁與生活飲用水管網(wǎng)連接，嚴禁安裝飲水器和飲水龍頭。

4.2.37當工業(yè)廢水能產(chǎn)生引起爆炸或火災的氣體時(shí)，其管道系統中下列部位必須設置水封，水封高度不得小于250mm：

1 化工裝置內的塔、加熱爐、泵、冷換設備區圍堰的排水出口；

2 化工裝置、罐組或其他設施及建筑物、構筑物、管溝的排水出口；

3 全廠(chǎng)性的支干管與干管交匯處的支干管上；

4 全廠(chǎng)性支干管、干管的管段長(cháng)度超過(guò)300m時(shí)，應用水封井隔開(kāi)。

4.2.38管道基礎應根據管道材質(zhì)、接口形式和地質(zhì)條件確定。

4.2.39輸送腐蝕性污水的管渠必須采用耐腐蝕材料，其接口及附屬構筑物必須采取相應的防腐蝕措施。

5施工及驗收

5.1一般規定

5.0.1施工單位應按工程規模在施工前編制施工組織設計或施工方案，并根據編制和審批權限的設置，分級進(jìn)行安全技術(shù)交底。

5.0.2施工單位應在危險性較大的分部分項工程施工前編制專(zhuān)項方案；對于超過(guò)一定規模的危險性較大的分部分項工程，施工單位應當組織召開(kāi)專(zhuān)家論證會(huì )對專(zhuān)項施工方案進(jìn)行論證。

5.0.3施工作業(yè)場(chǎng)所有害氣體、蒸汽和粉塵的濃度應符合國家現行有關(guān)工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值的規定。

5.0.4收集、貯存、運輸或裝卸有毒有害氣體或粉塵材料時(shí)，必須采取密閉措施或其他防護措施。

5.1施工

5.1.1起重吊裝作業(yè)前，必須編制吊裝作業(yè)的專(zhuān)項施工方案，并應進(jìn)行安全技術(shù)措施交底；未經(jīng)技術(shù)負責人批準，不得隨意更改。

5.1.2設備和管道焊接工程中，在掌握材料的焊接性能后，必須在工程焊接前進(jìn)行焊接工藝評定。

5.1.3管道焊接嚴禁用管路作為焊接地線(xiàn)。

5.1.4防腐蝕工程施工過(guò)程中，不得同時(shí)進(jìn)行焊接、氣割、直接敲擊作業(yè)。在密閉和有限空間內進(jìn)行涂料類(lèi)防腐蝕工程施工時(shí)，必須采取強制通風(fēng)。

5.1.5自動(dòng)化儀表工程施工中，在設備或管道上安裝取源部件的開(kāi)孔和焊接工作，必須在設備或管道的防腐、襯里和壓力試驗前進(jìn)行。

5.1.6施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水應處置后進(jìn)行循環(huán)利用或有組織排放。

5.2驗收

5.2.1工程的質(zhì)量驗收，應在施工單位自檢合格的基礎上，按分項工程、分部（子分部）、單位（子單位）工程依次進(jìn)行，并應做好驗收記錄。

5.2.2當需要修改設計文件及材料代用時(shí)，必須經(jīng)原設計單位同意，并應出具書(shū)面文件。

5.2.3工程施工質(zhì)量控制應符合下列規定：

1各分項工程應按照施工技術(shù)標準進(jìn)行質(zhì)量控制，分項工程完成后，應進(jìn)行檢驗；

2相關(guān)各分項工程之間，應進(jìn)行交接檢驗；所有隱蔽分項工程應進(jìn)行隱蔽驗收并形成記錄；未經(jīng)檢驗或驗收不合格不得進(jìn)行下道分項工程施工；

3設備安裝前應對有關(guān)的設備基礎、預埋件、預留孔的位置、高程、尺寸進(jìn)行復核，未經(jīng)驗收的基礎，不得進(jìn)行設備安裝。

6運行維護及拆除

6.1運行維護

6.0.1生產(chǎn)企業(yè)應進(jìn)行污水處理設施工序過(guò)程數據、各項生產(chǎn)指標的統計，以及能源和材料、藥品的消耗計量。

6.0.2應定時(shí)對設備巡視檢查，定期維護保養，按計劃維修；并做好設備運行、維護保養及維修記錄并應及時(shí)存檔。

6.0.3污泥及加藥管路應有防止管路堵塞的疏通措施。

6.0.4生產(chǎn)企業(yè)應在企業(yè)主體檢修計劃中納入污水處理設施檢修，保證污水處理設施定期實(shí)施中修、大修。污水處理系統存在安全、生產(chǎn)、環(huán)保缺陷時(shí)，應及時(shí)消除，不得長(cháng)期帶有缺陷運行。

6.0.5污泥設備出現故障時(shí)，應立即排除故障，安排檢修，及時(shí)恢復，禁止將污泥、泥漿水、廢水排入系統下水道。

6.0.6長(cháng)期停用的過(guò)濾器、壓力殼體類(lèi)密封設備，應關(guān)閉進(jìn)出水、壓縮空氣的介質(zhì)閥門(mén)，并確認切斷或設置泄壓裝置。

6.0.7在線(xiàn)、離線(xiàn)備用運轉設備應制定盤(pán)車(chē)制度，并做好記錄。長(cháng)期停運的運轉設備啟動(dòng)前，應對設備進(jìn)行檢查，并檢測電機絕緣。

6.0.8設備維修前必須斷電，并應在開(kāi)關(guān)處懸掛維修和禁止合閘的標志牌，經(jīng)檢查確認無(wú)安全隱患后方可操作。

6.0.9在構筑物上必須懸掛警示標識，配備救生圈、安全繩，并應定期檢查和更換。

6.0.10在易燃易爆、有毒有害氣體、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的場(chǎng)所，應進(jìn)行強制通風(fēng)，確保安全。對可能含有有毒有害氣體或可燃性氣體的深井、管道、構筑物的設施、設備進(jìn)行維護、維修操作前，必須在現場(chǎng)對有毒有害氣體進(jìn)行檢測，不得在超標的環(huán)境下操作。

6.0.11各種生產(chǎn)、化驗藥品應規范存放，制定專(zhuān)門(mén)的管理、使用制度，保證現場(chǎng)的通風(fēng)、檢測、報警、防護設施正常使用，并對安全設施定期檢測。

6.0.12化驗室必須建立危險化學(xué)品、劇毒物的申購、儲存、領(lǐng)取、使用、銷(xiāo)毀管理制度。

6.0.13變、配電室設備在運行中發(fā)生跳閘時(shí)，在未查明原因之前嚴禁合閘。

6.1拆除

6.1.1工程拆除前，應制定拆除方案，且必須對施工作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底。

6.1.2拆除施工時(shí)，應采取封閉、降塵、降噪的環(huán)保措施；對環(huán)境影響較大的拆除工程，應編制拆除活動(dòng)污染防治方案和拆除活動(dòng)環(huán)境應急預案。

6.1.3拆除施工時(shí)，應符合下列規定：

1 人工拆除施工應從上至下逐層拆除，并應分段進(jìn)行，不得垂直交叉作業(yè)。當框架結構采用人工拆除施工時(shí)，應按樓板、次梁、主梁、結構柱的順序依次進(jìn)行；

2人工拆除作業(yè)時(shí)，水平構件上嚴禁人員聚集或集中堆放材料，作業(yè)人員應在穩定的結構和腳手架上操作；

3人工拆除建筑墻體時(shí)，嚴禁采用底部掏掘或推倒的方法；

4采用機械拆除建筑時(shí)，應從上至下逐層拆除，并應分段進(jìn)行；應先拆除非承重結構，再拆除承重結構。

6.1.4拆除后的固體廢棄物應回收、處置，金屬類(lèi)、玻璃類(lèi)、木材類(lèi)廢棄物應資源化利用。