雙碳目標下工業(yè)節能市場(chǎng)增長(cháng)動(dòng)力不減，但未來(lái)重點(diǎn)將從傳統節能服務(wù)轉向技術(shù)設備
2021-12-20 10:49:24
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, 隨著(zhù)上世紀90年代節能意識初步形成，我國工業(yè)節能行業(yè)開(kāi)始起步，此后工業(yè)節能產(chǎn)品市場(chǎng)、服務(wù)市場(chǎng)相繼發(fā)展，至今已步入成熟市場(chǎng)(如圖1)。
, 圖1 中國工業(yè)節能行業(yè)發(fā)展歷程,
,, 節能監察和節能效益是推動(dòng)工業(yè)節能行業(yè)發(fā)展的兩大動(dòng)力：節能監察是外力，我國節能監察頻率高、覆蓋面廣，地方需按季度匯報節能監察工作成果，“十三五”期間覆蓋19個(gè)行業(yè)，累計監察20000多家高耗能企業(yè)；節能效益是內力，例如366個(gè)綠色制造專(zhuān)項重點(diǎn)項目中，“十三五”期間企業(yè)能耗、水耗與行業(yè)平均水平相比節約近60%，顯著(zhù)降低了能耗成本。
, 由于目標提前完成，我國工業(yè)節能“十三五”期間呈現前高后低的趨勢，盡管過(guò)去兩年市場(chǎng)萎縮嚴重，但經(jīng)研究發(fā)現，在我國尚有節能空間，尤其是30·60雙碳目標提出后，我們預計“十四五”這一市場(chǎng)潛力不減，每年仍將保持1.4~1.5萬(wàn)億元的規模，但需要注意的是，未來(lái)的重點(diǎn)方向或將從傳統的節能服務(wù)轉向技術(shù)設備。
, “十三五”工業(yè)節能市場(chǎng)前高后低，展望“十四五”雙碳目標下行業(yè)增長(cháng)動(dòng)力不減
, “十三五”期間，通過(guò)淘汰落后產(chǎn)能和改造升級技術(shù)，我國工業(yè)節能取得了顯著(zhù)成效。一方面，重點(diǎn)行業(yè)大量淘汰落后產(chǎn)能，如鋼鐵壓減粗鋼產(chǎn)能1.5億噸，煤炭淘汰落后產(chǎn)能10億噸，退出煤礦5500處，火電累計關(guān)停落后煤電機組超3000萬(wàn)千瓦等。另一方面，企業(yè)從生產(chǎn)工藝、設備、生產(chǎn)過(guò)程、余能利用等四個(gè)角度，對工業(yè)技術(shù)進(jìn)行改造升級也取得了明顯的節能成效，例如在生產(chǎn)工藝節能方面，用高效短流程取代長(cháng)流程，減少能耗及原料損失；在設備節能方面，提高設備本身的能源使用效率，達到節能效果；在生產(chǎn)流程的過(guò)程節能方面，對能源進(jìn)行空間和時(shí)間上的再分配，提高能源總體使用效率；在余能利用方面，進(jìn)行余壓、余熱利用，現已成為技術(shù)升級的重要手段。最終，實(shí)現規模以上企業(yè)單位工業(yè)增加值能耗同比下約16%，減排二氧化碳4954.03萬(wàn)噸，節約標煤2122.97萬(wàn)噸。
, 雖然卓有成效，但我國工業(yè)行業(yè)依有節能空間，短期內不會(huì )大幅收窄：一方面，對標國外的能耗水平，以美國為例，我國單位工業(yè)增加值耗電量是其三倍，仍處于較高水平(如圖2)；另一方面，中小企業(yè)能耗水平也需要提升，在鋼鐵燒結、合成氨等領(lǐng)域，中小企業(yè)平均耗能水平較領(lǐng)跑者企業(yè)高20%以上。
, 圖2 中美單位工業(yè)增加值耗電量對比，千瓦時(shí)/美元,
,, 另外，30·60雙碳目標的提出無(wú)疑為行業(yè)發(fā)展注入了一劑強心針，在零碳能源路徑、節能提效路徑、負排放技術(shù)路徑三條碳中和路徑中，節能提效路徑有望成為碳減排目標的關(guān)鍵手段之一，根據The IEA World Energy Outlook預測，節能提效對 2050 年全球二氧化碳排放量降低至 10Gt 的貢獻度為 37%，在三條路徑中貢獻最大。除此之外，我國工業(yè)節能的政策體系也逐步完善，在強制性、自愿性、稅收激勵、技術(shù)支持等方面，構建了相對完整的政策框架。例如，公益性節能診斷服務(wù)的推行，降低了中小企業(yè)獲得節能服務(wù)的門(mén)檻，一定程度上解決了過(guò)去節能在中小企業(yè)中“推廣難”的問(wèn)題，有利于擴大節能改造的范圍。
, 綜合以上因素，辰于預計未來(lái)五年工業(yè)節能行業(yè)仍將保持穩定發(fā)展，“十四五”年均規模在1.4-1.5萬(wàn)億之間(如圖3)。
, 圖3 中國工業(yè)節能市場(chǎng)規模變化趨勢，億元,
,, 技術(shù)設備是未來(lái)的發(fā)展重點(diǎn)
, 在行業(yè)發(fā)展初期，大量的節能技術(shù)和節能產(chǎn)品應運而生，但效果及可靠性未得到充分驗證，部分有節能需求的企業(yè)難以做出選擇。合同能源管理(EMC)模式的出現很大程度上化解了客戶(hù)的風(fēng)險，由節能服務(wù)公司與工業(yè)企業(yè)簽訂合同，合同期內節能服務(wù)公司將包攬設計、設備采購、運營(yíng)維護等工作，節能收益由雙方共享(如圖4)。
, 圖4 EMC模式示意,
,, 但隨著(zhù)節能技術(shù)走向成熟，EMC模式的優(yōu)勢不再突出：對于大企業(yè)而言，自身有主導節能設計的能力，只需進(jìn)行設備采購，無(wú)需再購買(mǎi)服務(wù)；對于中小企業(yè)而言，賺取節能改造后的“利差”，需要對經(jīng)營(yíng)狀況做深入評估，存在無(wú)法回款的風(fēng)險，風(fēng)險控制難度較大。相比之下，一次性付費、以設備采購為主的EPC模式在未來(lái)將更受青睞。
, 因此，技術(shù)設備而非傳統節能服務(wù)，是行業(yè)未來(lái)的發(fā)展重點(diǎn)。在細分領(lǐng)域上，我國的鐵合金、鉛冶煉、原油加工等行業(yè)在技術(shù)上未達國際領(lǐng)先水平，需進(jìn)行重點(diǎn)突破(見(jiàn)圖5)。
, 圖5 各行業(yè)中國“領(lǐng)跑者”與國際先進(jìn)水平單位產(chǎn)品能耗對比（以國際數值為1）,
,, 余熱回收、提升能效依然是工業(yè)節能的兩大主流方式。我國工業(yè)余熱資源豐富，但利用率較低，具備較大提升潛力，例如在煤炭、鋼鐵等行業(yè)，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%-67%，其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%，相關(guān)設備包括余熱鍋爐、溴冷機、熱泵等。此外，裝備改造升級也是提高能效的重要手段，根據中國通用機械協(xié)會(huì )副秘書(shū)長(cháng)錢(qián)家祥所述，我國現有大約4800多萬(wàn)臺泵、風(fēng)機、壓縮機在運行，年耗電量占全國用電量的40%左右，一部分設備陳舊，每年浪費電力達400多億度，若采用風(fēng)機、泵等能量轉換效率較高的裝備，可大幅減少浪費。
, 除此之外，近年來(lái)高耗能行業(yè)有新興技術(shù)涌現，同樣值得關(guān)注。例如，聯(lián)創(chuàng )光電研發(fā)了世界首臺兆瓦級超導感應加熱設備，通過(guò)超導磁體產(chǎn)生背景磁場(chǎng)，在加熱區域建立直流氣隙磁場(chǎng)，坯料旋轉切割磁力線(xiàn)產(chǎn)生渦流被加熱，從而實(shí)現高穿透深度、高能效、高加熱均勻性、溫度梯度可控的加熱方式，可保證加熱工件的高品質(zhì)。該技術(shù)具備良好的節能效益、經(jīng)濟效益，在節能效益上，設備能源轉換效率達80%以上，較傳統熱處理方式提升一倍以上，可以有效大幅降低金屬加熱成本；在經(jīng)濟效益上，假定2.5MW傳統工頻爐與1MW超導感應爐每小時(shí)加熱節拍一致且產(chǎn)量相同，以每月產(chǎn)量3400噸，全年滿(mǎn)負荷運行為例，超導感應爐年運營(yíng)總成本約471萬(wàn)元，比傳統工頻爐節約447萬(wàn)元(如圖6)。據了解，該技術(shù)已步入產(chǎn)業(yè)化階段，公司與南山鋁業(yè)、中鋁集團等金屬企業(yè)簽訂合作協(xié)議，相關(guān)訂單持續增加。
, 圖6 2.5MW傳統工頻爐與1MW超導感應爐經(jīng)濟效益比較,
,, 關(guān)于《雙碳目標下工業(yè)節能行業(yè)增長(cháng)動(dòng)力不減，但未來(lái)重點(diǎn)將從傳統節能服務(wù)轉向技術(shù)設備》，本報告基于對工業(yè)節能市場(chǎng)的深入研究，結合辰于咨詢(xún)公司近期完成的相關(guān)咨詢(xún)項目經(jīng)驗完成。報告采集的數據截至2021年6月。報告資料來(lái)源為Wind、工信部、中信證券、雪球網(wǎng)、辰數等。
, 原標題：雙碳目標下工業(yè)節能市場(chǎng)增長(cháng)動(dòng)力不減，但未來(lái)重點(diǎn)將從傳統節能服務(wù)轉向技術(shù)設備
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