一、技術(shù)簡(jiǎn)介

　　上流式多級厭氧反應器(UMAR)是博世科的核心產(chǎn)品之一，擁有獨立自主的知識產(chǎn)權、國家專(zhuān)利。作為高效的厭氧反應器，其集分級處理技術(shù)、流化床技術(shù)和污泥顆?；夹g(shù)于一體，實(shí)現廢水資源化利用，高效厭氧污泥富集培養及顆?；铀偌夹g(shù)，顯著(zhù)提高了顆粒污泥的產(chǎn)甲烷活性，大幅度縮短了厭氧反應器啟動(dòng)時(shí)間。近年來(lái)，針對板紙、檸檬酸等含鈣離子濃度高的廢水，推出了減緩、避免厭氧顆粒污泥鈣化的技術(shù)，有效地解決了廢水鈣離子濃度高導致的污泥鈣化、管路積垢等問(wèn)題。該技術(shù)依靠高性?xún)r(jià)比和完備的自主知識產(chǎn)權迅速占領(lǐng)了國內市場(chǎng)，目前該技術(shù)成果已經(jīng)成功應用于200多家典型造紙和發(fā)酵等行業(yè)企業(yè)。

　　二、反應器運行描述

　　廢水通過(guò)布水系統進(jìn)入反應器底部，與內部循環(huán)水混合，在反應器的一級處理區內，廢水與顆粒污泥充分接觸，在厭氧菌的作用下廢水中的大部分有機物被轉化為甲烷和二氧化碳。產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過(guò)一級三相分離器收集，同時(shí)在氣提作用下沼氣攜帶部分廢水經(jīng)上升管升至反應器頂部的氣液分離器內，沼氣通過(guò)氣液分離器分離后收集至沼氣柜，廢水通過(guò)中心的下降管返回到反應器的底部，形成內部循環(huán)。廢水通過(guò)一級三相分離器后進(jìn)入二級處理區(UMAR-ll系列只有一級三相分離器)，此區所產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過(guò)二級三相分離器和頂部的氣液分離器收集分離后收集至沼氣柜。經(jīng)過(guò)二級處理區處理后的廢水從頂部排出反應器。

　　三、常用的規格型號

　　四、技術(shù)特點(diǎn)

　　1、容積負荷高：COD負荷：10~25kgCOD/m3.d

　　2、占地面積少∶直徑：8-15m

　　3、抗沖擊負荷的能力強，上流速度：4~8m/h

　　4、系統封閉，無(wú)異味排放

　　5、氣提、內外循環(huán)結合，增強生物傳質(zhì)，有效避免污泥鈣化

　　6、系列化、標準化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠

　　7、啟動(dòng)時(shí)間短，操作控制簡(jiǎn)單

　　8、內部無(wú)運轉部件，使用壽命長(cháng)

　　9、集氣效果好，沼氣收集完全

　　10、應用范圍廣

　　五、技術(shù)創(chuàng )新

　　近年來(lái)，隨著(zhù)造紙行業(yè)的噸紙耗水量降低，廢紙造紙行業(yè)的廢水鈣離子上升，在應用厭氧系統處理含鈣離子濃度高的廢水時(shí)，顆粒污泥鈣化問(wèn)題十分突出，整個(gè)行業(yè)迎來(lái)了新的困難與挑戰，具體體現在以下方面：

　　1、影響顆粒污泥的流化導致厭氧系統運行效率降低。

　　2、導致布水系統堵塞。

　　3、鈣化污泥影響有機顆粒污泥生成，需對系統定期補充新顆粒污泥。

　　4、管路及設備結垢，處理能力下降。

　　為了應對新的困難與挑戰，通過(guò)對厭氧反應器內的三大核心部件進(jìn)行升級，有效的解決了廢水含鈣離子濃度高導致的污泥鈣化、管路積垢等問(wèn)題，主要的升級的內容有如下：

　　1、配水系統∶配水系統升級為區域脈沖進(jìn)水，布水均勻、無(wú)短流、無(wú)堵塞、區域獨立控制、故障率低。

　　2、循環(huán)系統∶通過(guò)循環(huán)系統的調整，增強內循環(huán)、增加外循環(huán)、提高生物傳質(zhì)效率。

　　3、三相分離器?集成模塊化、低壓差出水化、三相分離區密封化。

　　六、應用范圍

　　主要應用于制漿造紙、制糖、淀粉、酒精、制藥、發(fā)酵等高濃度有機工業(yè)廢水治理。

　　七、技術(shù)案例

　　山東太陽(yáng)控股集團有限公司，山東太陽(yáng)宏河紙業(yè)有限公司污水處理廠(chǎng)設計施工EPC總承包項目厭氧系統

　　玫龍紙業(yè)是目前世界上最大的制漿造紙企業(yè)，玫龍集團已采用多套博世科UMAR系統

　　福建省聯(lián)盛紙業(yè)有限責任公司18000M/D廢水厭氧處理項目設備銷(xiāo)售及技術(shù)服務(wù)項目

　　(來(lái)源：廣西博世科環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?