隨著(zhù)工業(yè)經(jīng)濟不斷提升，工業(yè)廢水處理問(wèn)題愈發(fā)凸顯，其中，難處理的高鹽廢水約占總廢水量的5%，且產(chǎn)生量還在持續增加。工業(yè)高鹽廢水含有質(zhì)量分數不小于1%的Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等可溶性無(wú)機鹽離子，質(zhì)量分數不小于3.5%的總溶解性固體物（TDS）和一定量的有機污染物。由于Cl-具有很強的腐蝕性，鈣鎂離子容易結垢，若直接排放到污水處理廠(chǎng)，將會(huì )使污水處理系統結垢、堵塞污水管道、降低管道及設備使用壽命；鹽含量高會(huì )抑制處理有機廢水的微生物生長(cháng)，若直接排入水體，將造成水體微生物大量死亡，以及生活飲用水鹽化物超標等危害；若直接排入海洋，超過(guò)海洋自?xún)裟芰r(shí)將會(huì )使海洋中生物體的生長(cháng)發(fā)育受到一定抑制；若直接排入土壤將會(huì )造成土壤酸堿化及土壤貧瘠等問(wèn)題。高鹽廢水排放除了造成上述惡劣的影響外，還浪費了許多潛在的無(wú)機鹽資源。

高鹽廢水“零排放”的宗旨是保證廢水處理后的產(chǎn)水達到循環(huán)再利用，且固體鹽產(chǎn)物發(fā)展成純度合格、有再利用價(jià)值的單質(zhì)結晶鹽，這對環(huán)境及企業(yè)的可持續發(fā)展至關(guān)重要。納濾（NF）技術(shù)作為一種高效經(jīng)濟的處理方法，目前已被廣泛地運用到生產(chǎn)及生活的各個(gè)領(lǐng)域，包括飲用水的除硬與凈化、海水淡化脫鹽、工業(yè)廢水的處理與再生回用等。NF的孔徑和截留能力介于超濾（UF）和反滲透（RO）之間，屬于壓力驅動(dòng)膜，對不同電荷和不同價(jià)態(tài)的離子具有不同的道南效應（Donnon），通常納濾膜對SO42-的截留率可達90%以上，對Cl-不截留甚至表現出負截留性，從而能有效分離1價(jià)、2價(jià)離子。RO主要對溶解性鹽無(wú)機分子和分子質(zhì)量大于100的有機物起截留作用，水分子可以自由透過(guò)，并且能耗低、連續運行、性能穩定、無(wú)需化學(xué)品再生、無(wú)污染。工業(yè)實(shí)際廢水的組成復雜，含量差異極大，膜在工業(yè)實(shí)際廢水中的應用效果往往與實(shí)驗室單一配水不同，而現有針對中試規模的高鹽廢水脫鹽分質(zhì)的試驗較少。

本研究取天津市南港工業(yè)園某電池材料工廠(chǎng)的MVR高鹽濃水作為試驗原水，針對廢水高含鹽量及難降解等特點(diǎn)，通過(guò)納濾-反滲透集成膜對氯化鈉、硫酸鈉的分離及對廢水的濃縮作用，解決高鹽難降解廢水中雜鹽分質(zhì)困難的問(wèn)題，實(shí)現硫酸鈉和氯化鈉的分質(zhì)濃縮。本次中試試驗進(jìn)一步探討了納濾-反滲透集成膜用于工業(yè)高鹽廢水脫鹽分質(zhì)的可行性，為高鹽廢水實(shí)現真正意義上的零排放提供有價(jià)值的參考。

1、材料與裝置

1.1 試驗用水

本中試試驗以天津濱海工業(yè)區某電池材料生產(chǎn)加工車(chē)間MVR工藝二效循環(huán)母液廢水為原水，如圖1所示，其含鹽濃度高，主要以硫酸鈉和氯化鈉為主，平均水質(zhì)情況如表1所示。

1.2 中試裝置

該中試試驗采用自制的納濾-反滲透集成膜裝置，裝置材質(zhì)為316不銹鋼，主要由原水箱、壓力泵、壓力表、超濾膜、緩存水箱、納濾膜組件、反滲透膜組件、控制閥門(mén)及流量計等部件組成。為避免納濾膜和反滲透膜受機械性損傷，在納濾系統和反滲透系統前設置保安過(guò)濾器。

2、試驗方法

2.1 工藝流程

原水通過(guò)原水泵從原水箱中進(jìn)入到超濾裝置進(jìn)行有機物大分子和油分的去除，之后進(jìn)入緩存水箱，經(jīng)高壓泵送入納濾系統，以錯流方式進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的濃水返回到緩存水箱繼續循環(huán)，產(chǎn)水經(jīng)高壓水泵送至反滲透膜，過(guò)濾后濃水進(jìn)入儲水箱，產(chǎn)水回流至緩存水箱以稀釋納濾濃水濃度使其循環(huán)過(guò)濾，試驗流程如圖2所示。試驗開(kāi)始時(shí)，通過(guò)調節變頻器使高壓泵壓力維持在4.0~4.5MPa，溫度為25℃，運行過(guò)程中記錄壓力、電導率、濃水流速、產(chǎn)水流速、濃水和產(chǎn)水出口溶液的含鹽量。每24h在濃水和產(chǎn)水取樣處取水樣并進(jìn)行鹽離子檢測，運行30d。

2.2 檢測方法

試驗中主要檢測Na+、Cl-、SO42-、Ca2+、Mg2+離子質(zhì)量濃度，以及pH、TDS、COD、色度等指標，具體方法見(jiàn)表2。

3、結果與討論

3.1 色度變化

中試運行的過(guò)程中，納濾-反滲透集成膜裝置處于穩定狀態(tài)。圖3為連續運行30d以來(lái)原水、超濾膜后即納濾進(jìn)水、納濾濃水、納濾產(chǎn)水以及反滲透產(chǎn)水的色度變化，原水的色度穩定在80左右，膜處理工藝對色度具有良好的去除效果，超濾膜對原水色度的去除率達到80%以上，有效降低了原水色度，為后續納濾膜工藝減輕工作負擔。納濾的出水色度優(yōu)于超濾，經(jīng)過(guò)納濾膜作用后得到的產(chǎn)水顏色近乎無(wú)色，平均去除率達到97.5%，最終反滲透產(chǎn)水的色度去除率可達到98%以上。因此，該中試試驗對高鹽廢水的色度去除具有良好的處理效果，各工藝段的效果對比如圖4所示，由最初的磚紅色變?yōu)橥该鳠o(wú)色。

3.2 COD及TDS去除效果

圖5為納濾-反滲透集成膜中試裝置連續運行30d以來(lái)原水、納濾進(jìn)水、納濾濃水、納濾產(chǎn)水和反滲透產(chǎn)水的COD變化，整體來(lái)看運行較為穩定。原水的COD濃度在6210mg/L波動(dòng)范圍內，通過(guò)納濾系統前的超濾處理，對原水COD的去除率達到79.5%以上，有效降低了原水COD。超濾膜對COD去除率低主要原因是超濾膜孔徑較大，而試驗原水中膠體和顆粒物的含量較低，在超濾膜過(guò)濾過(guò)程中不易濾餅層，因此對COD的吸附量較小。經(jīng)過(guò)納濾-反滲透集成膜的作用，納濾產(chǎn)水中的COD濃度降至500~600mg/L，平均去除率達到91%，反滲透產(chǎn)水中的COD濃度降至300~400mg/L，最終COD的平均去除率達到95%。納濾膜及反滲透膜對COD的去除效果主要是由分子質(zhì)量大小決定，當污染物分子質(zhì)量大于截留相對分子質(zhì)量時(shí)，有機物幾乎被全部去除，但由于截留物質(zhì)的粒徑、離子電荷和膜的親疏水性等原因，小于其截留相對分子質(zhì)量的有機物仍有部分去除，因此，當水中有較多小分子有機物時(shí)，納濾膜和反滲透膜對其仍有較好的去除效果。綜上，該中試試驗對高鹽廢水的COD具有良好的去除效果。

TDS指水中溶解的無(wú)機物和有機物兩者的總量，一般情況下，電導率越高，鹽分越高，TDS越高。中試裝置連續運行各工藝段TDS濃度和去除率見(jiàn)圖6，可以看出經(jīng)過(guò)納濾膜處理后，納濾產(chǎn)水的TDS較原水來(lái)說(shuō)平均去除率達到79.87%，由此說(shuō)明對水中鹽分的處理主要集中在納濾系統，最后經(jīng)過(guò)反滲透膜處理后TDS的平均去除率可達到85.56%。此外，隨著(zhù)運行天數的增加去除率總體呈現緩慢下降的趨勢，分析原因可能是隨著(zhù)膜的過(guò)濾作用，污染物逐漸富集在膜表面，產(chǎn)生了一定程度的膜污染，導致納濾膜和反滲透膜的截留性能降低。

3.3 脫鹽分質(zhì)效果

本試驗高鹽廢水中的無(wú)機鹽主要是以硫酸鈉和氯化鈉為主的鈉鹽，脫鹽分質(zhì)的核心步驟集中于納濾反滲透集成膜處理。表3為原水、超濾產(chǎn)水、納濾產(chǎn)水和反滲透產(chǎn)水的無(wú)機鹽離子檢測平均濃度情況，其中超濾膜對無(wú)機鹽離子的作用主要是進(jìn)行預處理，對Ca2+、Mg2+的截留率分別為78.69%、62.86%。納濾膜對2價(jià)離子具有良好的截留效果，Ca2+、Mg2+、SO42-的截留率都在99%以上，而對1價(jià)離子Na+、Cl的截留較弱，對Cl-甚至出現負截留率的情況，這是納濾分鹽過(guò)程中道南效應的具體體現，因為納濾膜對硫酸根離子截留率較高，為了保持產(chǎn)水中電荷中性，當鈉離子透過(guò)通量一定的情況下，與硫酸根離子相比，氯離子更易過(guò)膜達到電中性，單位時(shí)間內更多氯離子透過(guò)納濾膜進(jìn)入到產(chǎn)水側，使得膜對氯離子的截留率逐漸下降，負截留現象越來(lái)越明顯。反滲透膜對1價(jià)離子Na+、Cl-具有良好的截留效果，截留率可達到95%以上。

納濾膜對陰離子截留順序為SO42->Cl-，這是由于氯離子的半徑小于硫酸根，并且擴散系數大于硫酸根離子，帶有高價(jià)電荷的2價(jià)離子在膜面受到的電荷排斥作用遠遠高于1價(jià)離子，而離子半徑的增加使得納濾膜對離子的篩分效應也增強，進(jìn)一步降低了2價(jià)離子的透過(guò)率。因此，對于同一種膜，氯離子比硫酸根離子易于透過(guò)，二者共存時(shí)將氯離子優(yōu)先透過(guò)，從而使得硫酸根離子截留率升高，氯離子截留率降低。陽(yáng)離子截留順序為Ca2+≈Mg2+＞Na+，一方面靜電作用會(huì )促使鈣、鎂離子更多透過(guò)納濾膜，而另一方面空間位阻效應和介電效應更利于鈣、鎂離子的截留。

由以上結果可知，納濾產(chǎn)水主要為1價(jià)鹽氯化鈉，2價(jià)鹽硫酸鈉幾乎全部被截留至納濾濃水，從而達到了較好的分鹽效果，反滲透濃水中則主要為截留的氯化鈉鹽，達到脫鹽的目的。在此分鹽過(guò)程中，納濾膜起主導作用，而超濾膜的作用較弱。這主要是由于超濾膜過(guò)濾以機械篩分為主，對小于其孔徑的污染物截留能力較差。納濾膜過(guò)濾主要基于篩分和電荷作用，一方面，會(huì )攔截粒徑大于膜孔徑的物質(zhì)；另一方面，由于膜表面帶電粒子對水中帶電污染物質(zhì)的靜電作用，小于膜孔徑的物質(zhì)會(huì )被部分截留，因此使納濾膜對無(wú)機污染物的去除效果更好。

4、結論

針對南港工業(yè)園某企業(yè)廢水含鹽濃度大的特點(diǎn)，設計并采用自制的納濾-反滲透集成膜工藝進(jìn)行脫鹽分質(zhì)中試試驗。30d連續穩定運行的結果顯示，超濾技術(shù)對原水色度和大分子有機物具有一定的去除效果，保護了后續的膜工藝。納濾技術(shù)作為核心部分，能有效去除原水中的各類(lèi)污染物，其中，對色度的平均去除率為97.5%，對COD的平均去除率為91%，對TDS的平均去除率為79.87%。此外，納濾膜對不同價(jià)態(tài)鹽離子截留效果不同，截留率SO42-＞Cl-，對SO42-的截留率高達99.02%，對Cl-出現負截留現象，導致硫酸鈉鹽集中在納濾濃水中，納濾產(chǎn)水繼而進(jìn)入反滲透系統進(jìn)行處理，對Cl-的截留率達到95.65%，使得反滲透濃水中主要為氯化鈉鹽，從而達到高鹽廢水中無(wú)機鹽硫酸鈉和氯化鈉脫除分質(zhì)的目的。（來(lái)源：天津環(huán)科環(huán)境咨詢(xún)有限公司，天津市生態(tài)環(huán)境科學(xué)研究院）